市場對無紡布的產(chǎn)能及質(zhì)量要求正在不斷的提升，精譜測控?zé)o紡布表面污點檢測設(shè)備是基于機器視覺檢測系統(tǒng)，能夠?qū)Ω咚龠\行的無紡布生產(chǎn)線進(jìn)行7*24小時的高速、高精度的表面瑕疵在線檢測，對于后期影響產(chǎn)品質(zhì)量的蚊蟲、黑點、雜質(zhì)、異物、污點、漿塊等瑕疵自動檢測并報警，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時，節(jié)約的人工成本并提高了企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。

降低布面疵點出現(xiàn)的幾率，提高產(chǎn)品質(zhì)量及其連續(xù)性，增加產(chǎn)量，提高效率，這些是無紡布企業(yè)夢寐以求的理想生產(chǎn)狀態(tài)，由于現(xiàn)今市場對高品質(zhì)和無疵點產(chǎn)品的需求呼聲越來越多，促使廠家求助于全自動質(zhì)控系統(tǒng)，以求獲得更加完美的產(chǎn)品。在線檢測系統(tǒng)不但能防止或減少無紡布最終產(chǎn)品經(jīng)檢測和篩選出現(xiàn)次品后的倒卷以及重新包裝工序，并能最終降低客戶退貨給廠家?guī)淼慕?jīng)濟損失。經(jīng)過多年發(fā)展的在線檢測系統(tǒng)具有性能可靠，很容易與現(xiàn)有設(shè)備配套使用，操作方便的特點，因此廠家只需考慮儀器安裝后的投資回報率問題。

精譜測控?zé)o紡布表面污點檢測設(shè)備檢測原理：

針對無紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機性（無紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報。無紡布污點檢測儀采用無影亮場組成檢測環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開始運行時，CCD相機根據(jù)編碼器采集的速度信號進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進(jìn)行動態(tài)欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報警、統(tǒng)計、分類、記錄等操作。

精譜測控?zé)o紡布表面污點檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)

檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無紡布材料生產(chǎn)過程中布面缺陷與疵點檢測

檢測速度：最大800米/分鐘

檢測幅寬：可適應(yīng)任何寬度（可多相機組合）

檢測精度：0.1mm-0.5mm

檢測內(nèi)容：無紡布表面缺陷檢測（污點、孔洞、熔點、亮點、昆蟲等）

處理方法：截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保存及檢索;

檢測匯總：系統(tǒng)自動生成無紡布卷材質(zhì)量報表和疵點分布圖表。

精譜測控?zé)o紡布表面污點檢測設(shè)備主要配置：

1. 采用原裝進(jìn)口高端品牌高速工業(yè)相機、板卡、數(shù)據(jù)線及日本專業(yè)光學(xué)鏡頭，保證圖像采集信號精確和減少干擾；

2. 采用工業(yè)控制計算機系統(tǒng)，提高系統(tǒng)運行可靠性、穩(wěn)定性；

3. 針對行業(yè)應(yīng)用特點和客戶不同需求，軟件可進(jìn)行特別定制修改，最大限度滿足客戶實際要求；

4. 采用高亮度 LED線性聚光冷光源，使用壽命長，檢測精度高，減少光源更換成本；

5. 相機和光源進(jìn)行二次封裝固定，維護(hù)工作簡易，減少系統(tǒng)因為周圍環(huán)境影響多帶來的檢測誤差；

6. 售后服務(wù)專業(yè)便捷，針對使用中可能出現(xiàn)的問題可以及時到場現(xiàn)場解決。

責(zé)任編輯：tzh