1、自動化流水線

用 RFID 技術在生產流水線上實現自動控制，監(jiān)視產品，極大地提高了生產的快捷性和準確性，提高工效率，改進生產方式，節(jié)約成本，同時準確地記錄工序信息和工藝操作信 息，滿足柔性化生產需求。

東識工業(yè)讀寫器通過 modbus 總線與 PLC 連接，無須中間轉換器，減少了這這部分的成本，PLC 通過以太網與服務器相連。PLC 根據服務器發(fā)送過來的指令，控制 RFID 設備進行相應的讀卡，寫入信息等操作，并把 RFID 信息上傳到服務器中。

2、工位管理系統(tǒng)

實時性：RFID 標簽是與裁片放在一起并循環(huán)使用，員工完成后需立即刷卡才能傳遞給下一員工，刷卡數據會立即傳送到電腦進行匯總處理，管理者即可實時了解生產狀況。

生產進度管理：有了實時數據流作為基礎，軟件便可對這些大量的數據進行挖掘，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監(jiān)管，部署更高層次的質量控制和各種在線測量。

瓶頸問題處理：有了實時數據流，車間管理人員可及時發(fā)現生產瓶頸問題并及時處理，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監(jiān)管

不良現象防范：員工不可以保留 ID 卡在手上，需在某一個時刻刷卡才有效，徹底杜絕‘爆數’現象，可控制員工只能做指定的工序，避免員工的作弊。

1.提升交付能力；

2.生產過程透明化管理；

3.對瓶頸環(huán)節(jié)實時監(jiān)控動態(tài)平衡；

4.實現質量問題追蹤到個人；

5.實時把握生產環(huán)節(jié)的變化，準時地執(zhí)行生產計劃。

責任編輯：tzh