1. 引言
市場競爭日益激烈,提高生產(chǎn)效率、降低運營成本,對于紡織紡紗企業(yè)來說至關(guān)重要。目前,ERP/MES管理系統(tǒng)通常使用條碼標(biāo)簽或是人工管理單據(jù)等方式支持自有的管理方式。但是條碼的易復(fù)制、不防污、不防潮、操作繁瑣等特點,和人工書寫單據(jù)的繁瑣性,容易造成人為損失,使得現(xiàn)在國內(nèi)的生產(chǎn)、倉庫管理始終存在著缺陷。
無線射頻識別(RFID)這一最新科技產(chǎn)品的投入應(yīng)用,可以從根本上解決上述的問題。杭州東識科技基于射頻識別(RFID)技術(shù),根據(jù)制造業(yè)的實際情況和需求,為客戶提供RFID物料追蹤系統(tǒng)解決方案。
2 .RFID簡介
RFID是Radio Frequency Identification的縮寫,即無線射頻識別,是一種非接觸式的自動識別技術(shù)。RFID最早可以追溯到第二次世界大戰(zhàn)時期(約1940年左右),當(dāng)時的主要功能是英軍用于分辨敵方和英方飛機。近年來,隨著大規(guī)模集成電路、網(wǎng)絡(luò)通信、信息安全等技術(shù)的發(fā)展,以及世界頭號零售商沃爾瑪和美國國防部的推動,使得RFID迅速應(yīng)用到智能電網(wǎng)、交通運輸、物流產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療健康、精細農(nóng)牧業(yè)、金融與服務(wù)業(yè)、工業(yè)與自動控制、智能家居、環(huán)境與安全檢測、公共安全、國防軍事、智慧城市等行業(yè)與領(lǐng)域。
RFID是通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù),主要由電子標(biāo)簽(Tag)、閱讀器(Reader)、天線(Antenna)組成。標(biāo)簽是由耦合元件(也稱天線)及芯片組成,每個標(biāo)簽具有唯一的電子編碼(EPC),芯片可以存儲特定的序列號和其他信息。閱讀器則是標(biāo)簽與軟件系統(tǒng)的連接橋梁,一方面讀取標(biāo)簽信息,另一方面把讀取結(jié)果與軟件系統(tǒng)進行通信。天線存在于標(biāo)簽和閱讀器中,負責(zé)從標(biāo)簽芯片到閱讀器再到軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸任務(wù)。
3. 基于RFID的物料跟蹤管理系統(tǒng)設(shè)計
東識科技根據(jù)供應(yīng)鏈的流程,本系統(tǒng)包括采購管理、庫存管理、生產(chǎn)管理、銷售配送管理四個功能模塊,外加基礎(chǔ)資料配置和系統(tǒng)維護模塊。
3.1 基礎(chǔ)資料配置和系統(tǒng)維護模塊
在企業(yè)實施物料跟蹤管理系統(tǒng)的過程中,確定物品信息唯一的錄入系統(tǒng)是整個實施過程數(shù)據(jù)統(tǒng)一化的保證,這個過程由編碼系統(tǒng)完成;基礎(chǔ)資料設(shè)置對系統(tǒng)中各個模塊的功能操作和相應(yīng)的報表操作等進行編碼管理,實現(xiàn)權(quán)限設(shè)置;另外要對帳套及運行系統(tǒng)的若干參數(shù)進行定義,負責(zé)系統(tǒng)的初始化和帳套的備份、恢復(fù)及操作管理。
3.2 采購管理
首先根據(jù)企業(yè)實際采購貨物的情況,把與采購有關(guān)的信息,包括采購13期,貨物信息和供應(yīng)商信息分類編碼,建立采購信息編碼庫。采購管理子功能模塊包括采購計劃管理、采購訂單管理、采購到貨管理、供應(yīng)商管理四個部分。采購計劃管理可以實現(xiàn)采購計劃編制、采購計劃管理及請購管理等,對于企業(yè)組織生產(chǎn)、平衡庫存起著重要作用。采購訂單管理可以實現(xiàn)合同管理、合同執(zhí)行狀態(tài)跟蹤等,它的主要功能有采購合同維護、采購訂單維護、訂單合同終止或取消。采購到貨管理負責(zé)處理采購到貨的確認,并生成到貨單的初始數(shù)據(jù)、到貨單狀態(tài)、是否免檢,同時錄入實際數(shù)據(jù)。供應(yīng)商管理則是為合理確定采購方案服務(wù)的,與其他功能模塊緊密相連,根據(jù)其他模塊的信息,實現(xiàn)企業(yè)對供應(yīng)商的資信評估,為企業(yè)選擇合適、可靠的供應(yīng)商提供基礎(chǔ)。
3.3 庫存管理
庫存管理功能模塊主要包括收貨入庫管理、在庫盤點管理和揀貨出庫管理。
3.3.1 收貨入庫管理
倉庫接收到供應(yīng)商的發(fā)貨通知單;系統(tǒng)根據(jù)貨物的類型選擇倉庫,再根據(jù)所選倉庫進行貨物庫區(qū)和儲位的分配存儲;貨物到待檢區(qū)時,入庫門口的固定RFID閱讀器批量讀取貨物標(biāo)簽,采集貨物信息,即對實際驗收通過的入庫貨物數(shù)量進行確認并與進貨通知單核對;核對無誤時,倉庫管理系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡(luò)檢索空閑叉車,并發(fā)送收貨作業(yè)指令以及貨位安排;叉車搬運貨物,入庫設(shè)備根據(jù)貨位安排將貨物上架;入庫處將處理結(jié)果通過手持讀寫器上傳至后臺數(shù)據(jù)庫中。
3.3.2 在庫盤點管理
選擇要盤點的倉庫、庫區(qū)等;制定盤點表,生成盤點清單;堆跺機定位到需要進行盤點的貨位后,系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡(luò)控制讀寫器開始讀取數(shù)據(jù);讀寫器通過無線網(wǎng)絡(luò)將盤點數(shù)據(jù)(倉庫存儲的貨物的實際數(shù)量)傳送到后臺管理系統(tǒng);系統(tǒng)進行盤點處理,計算出盤點倉庫貨物的溢損數(shù)量。
3.3.3 揀貨出庫管理
倉庫系統(tǒng)接收到銷售部門的客戶訂單以及發(fā)貨通知;庫存控制系統(tǒng)根據(jù)一定的出庫原則計算出出庫貨物的貨位,并打印出庫單或者發(fā)出出庫指令;叉車或者堆垛機到指定的庫位依次取貨;手持移動設(shè)備或者固定讀寫器將操作結(jié)果通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸給庫存管理系統(tǒng);分揀出的貨物被送上自動分揀系統(tǒng);安裝在自動分揀系統(tǒng)上的自動識別裝置在貨品運動過程中閱讀RFID標(biāo)簽,識別該貨品屬于哪一個用戶訂單;計算機隨即控制分選運輸機上的分岔結(jié)構(gòu),把貨品撥到相應(yīng)的包裝線上進行包裝以及封口;物品被運送到出庫口處,手持移動設(shè)備掃描驗證貨物信息。
3.4 生產(chǎn)管理
生產(chǎn)管理模塊的主要功能是根據(jù)生產(chǎn)線上產(chǎn)品的定位追蹤和在制品管理實現(xiàn)物料配送調(diào)度優(yōu)化。通過線上產(chǎn)品的定位追蹤獲得零件在生產(chǎn)線上的位置信息和原材料消耗情況,并通過在制品的管理獲得線旁工位庫存量,在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)物料的跟蹤和動態(tài)配送。
3.4.1 線上產(chǎn)品的定位追蹤
在每個工位設(shè)置RFID閱讀器,產(chǎn)品上安裝RFID標(biāo)簽,RFID系統(tǒng)采集到產(chǎn)品位置信息后,將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控軟件,由系統(tǒng)計算出每一時刻每個產(chǎn)品所在的具體工位區(qū)域。這樣就可以實現(xiàn)對流水線上產(chǎn)品的實時跟蹤。
3.4.2 在制品管理
在裝配、檢測和包裝車間建立無線局域網(wǎng),信號范圍覆蓋所有物料庫存區(qū)和裝配生產(chǎn)線。通過手持PDA掃描設(shè)備掃描物料庫存區(qū)和生產(chǎn)線旁物料的條形碼,進行物料庫存和線旁庫存管理,PDA系統(tǒng)通過無線通訊方式,將數(shù)據(jù)發(fā)送至應(yīng)用服務(wù)器,進行業(yè)務(wù)處理操作。
3.4.3 物料配送調(diào)度優(yōu)化
通過生產(chǎn)線上產(chǎn)品的定位追蹤管理和在制品管理模塊,可以獲得零件消耗量和線旁工位庫存量。根據(jù)獲得的信息,動態(tài)物料配送系統(tǒng)進行兩個方面的決策:確定需要配送的零件和配送的數(shù)量;分派配送工人配送指令和配送路線。物料配送請求由系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)線裝配信息自動生成,存入配送請求池中。系統(tǒng)根據(jù)配送時間、配送時間和配送貨車類型等信息生成物料分揀單,然后將配送指令發(fā)送到配送工人手持PDA上。配送工人根據(jù)配送單實際出庫的掃描記錄信息或物料送達工位的掃描記錄信息,回填配送完成信息,系統(tǒng)自動將對應(yīng)的配送單狀態(tài)改為完成,并對相應(yīng)工位的在制品數(shù)量進行自動更新維護。
3.4.5 配送和銷售管理
配送和銷售管理包括銷售訂單管理、配送管理和售后服務(wù)管理三部分。銷售訂單管理完成銷售訂單的生成和編輯??梢陨舍槍δ骋豢蛻舻匿N售簽單,或根據(jù)銷售訂單生成直接配貨單或發(fā)貨批次單。如果銷售訂單需要分批完成,則根據(jù)銷售訂單完成發(fā)貨批次的處理,同時更新訂單進度信息;否則根據(jù)銷售訂單直接配貨,更新訂單進度信息。配送管理還有一個功能就是中途運輸?shù)脑谕颈O(jiān)控,設(shè)定沿途監(jiān)控點,對車次進行全方位跟蹤,記錄每個路段的信息。售后服務(wù)管理包括銷售退貨、零配件消耗信息錄入、故障情況記錄等。
責(zé)任編輯:tzh
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