燙光機又名壓光機，是指上光涂布機的配套設備，可大大提高上光涂層的平滑度和光澤度。經(jīng)過燙光整理后的織物表面,膨松豐厚、絨毛豐滿、順直光亮,可與天然織物相媲美。不過燙光機軸頭磨損是一個比較常見的問題，那么該如何快速修復呢?我們結(jié)合案例來看看。

設備損壞背景分析：

某紡織廠燙光機主軸傳動采用11千瓦電機加皮帶輪傳動，軸承型號：22220CA;軸承位直徑：?100mm;輥子直徑：?350mm;設備轉(zhuǎn)速：1460r/min;磨損深度：0.6mm;輥面溫度：230°C;軸承部位運行溫度80~100°C生產(chǎn)能力：10匹/d。在更換軸承過程中對軸承位造成輕微損傷，后期生產(chǎn)運行過程中由于軸承內(nèi)圈與軸承位之間存在輕微間隙配合面不足，在高溫下連續(xù)運行使軸承與軸承位的過盈量減小導致軸承位出現(xiàn)磨損。在后續(xù)的臨時應急處理和帶病運行過程中，二次對軸承位造成損傷致使輥面跳動量不斷加大。

傳統(tǒng)修復工藝中，對于燙光機軸頭磨損多采用各種外協(xié)，如補焊等，或者直接拆換新軸承，這樣的操作不僅繁瑣，加大了修復時間，且效果的不穩(wěn)定性十分直觀。

而索雷碳納米聚合物材料技術的出現(xiàn)，在很大程上彌補了傳統(tǒng)工藝存在的不足：該技術可實現(xiàn)在線快速修復，減少或避免了拆卸，一般情況下短短幾個小時就能完成修復，大幅縮短企業(yè)停機停產(chǎn)時間，降低損失。

憑借材料的性能及針對性的修復工藝可以做到修復表面與軸承內(nèi)達到原始的配合面，同時恢復軸原始設計的過盈尺寸，因此可以保證更好的受力，在軸承潤滑保養(yǎng)得當、軸承不出現(xiàn)燒蝕的情況下，其使用壽命可達到甚至超過新部件的使用壽命。

5小時快速修復紡織企業(yè)燙光機軸頭磨損的步驟：

1、表面處理：對磨損的軸頭進行清洗、打磨等必要處理;

2、空試工裝：把加工的修復工裝安裝到位，檢查定位尺寸公差;

3、刷涂脫模劑：在修復工裝內(nèi)表面刷涂SD7000脫模劑;

4、調(diào)和、涂抹修復材料：嚴格按比例調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂到待修復的軸承位;

5、固定修復工裝：對工裝進行定位，并把多余的材料擠出;

6、材料固化：對修復工裝及軸頸進行加熱，使材料加快固化;

7、拆卸修復工裝：拆卸工裝并對周邊多余的材料進行清除;

8、裝配軸承：熱裝軸承用鎖緊螺母緊固完成修復。

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