高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性?；瑝K以長型導路設(shè)計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定?？纱钆淙魏蔚淖詣踊a(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。

某企業(yè)AIDA高速沖床曲軸軸頭出現(xiàn)嚴重磨損導致鍵槽滾鍵，該設(shè)備是連續(xù)高速沖壓設(shè)備，主要沖壓電機鐵芯，工作頻率較高。曲軸軸頭部位通過鍵槽配合形式安裝齒輪并傳遞扭矩力，齒輪與內(nèi)齒圈嚙合實現(xiàn)傳動和剎車等動作，所以該部位瞬間承受的扭矩力非常大并且伴有沖擊。?

高速沖床曲軸鍵槽滾鍵的原因分析：

該類設(shè)備屬于連續(xù)沖壓設(shè)備，飛輪在運轉(zhuǎn)中慣性矩較大，對齒輪齒圈造成的扭矩力和剎車時產(chǎn)生的沖擊力較大，所以剎車盤的齒圈和齒輪容易造成打齒現(xiàn)象，同時齒輪與軸徑的配合是靠平鍵傳遞扭矩，頻繁沖擊和雙方向沖擊的情況下鍵條容易滾鍵導致鍵槽磨損變寬，繼續(xù)運行最終導致無法傳遞相應(yīng)扭矩力，這是該類設(shè)備存在的通病。

針對高速沖床曲軸鍵槽滾鍵的問題，之前企業(yè)采用現(xiàn)場補焊打磨的方式簡單修復(fù)然后回裝使用。此次拆卸后磨損非常嚴重同時磨損不均勻，傳統(tǒng)方式無法解決該問題。而目前比較快速的維修方式是通過索雷碳納米聚合物材料進行修復(fù)，該技術(shù)操作簡單，可在線修復(fù)也可離線修復(fù)，并且既無熱應(yīng)力的影響，也沒有嚴格的磨損量限制，更無須對設(shè)備進行大量的拆卸，僅對修復(fù)部位拆卸即可。

來看下現(xiàn)場修復(fù)高速沖床曲軸鍵槽滾鍵的過程：

(1)用氧氣乙炔表面烤油，直至無火花四濺為止，不能重復(fù)烤同一部位;

(2)磨光機打磨修復(fù)面去除高點，無水乙醇清洗修復(fù)表面，保證修復(fù)面粗糙潔凈干燥;

(3)調(diào)和碳納米聚合物材料SD7101H，涂覆在修復(fù)表面，沿基準刮研;

(4)因為磨損量較大，材料需要分多次涂覆，最終使用修復(fù)工裝恢復(fù)至標準軸徑;

(5)鍵槽用標準鍵試裝，然后涂覆碳納米聚合物材料成型;

(6)加熱齒輪零件進行熱裝配。

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