想象一個(gè)傳統(tǒng)的工廠，它可能是一個(gè)位于工業(yè)園區(qū)一角的巨大建筑。但是，像孤島一樣，這樣的工廠與其他制造企業(yè)是隔離的，不僅僅是在位置上，在OT和IT網(wǎng)絡(luò)上也是如此。

如今，這種模式已經(jīng)不能適應(yīng)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。特別是在不確定的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)迫切需要提高工廠車(chē)間的效率和生產(chǎn)率。

為了把握工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)、5G的機(jī)遇，廠商們開(kāi)始將生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)字化，生成可以使用的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。換句話說(shuō)，他們正在建設(shè)智能工廠，并將其與整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)聯(lián)系起來(lái)。區(qū)塊鏈、量子計(jì)算和人工智能等新興技術(shù)也將在該領(lǐng)域創(chuàng)造新的機(jī)會(huì)。

然而，構(gòu)建智能工廠是一段旅程，企業(yè)很難確定最佳前進(jìn)方向。

如何利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)把握時(shí)代潮流？如何打造智能工廠？并為企業(yè)帶來(lái)真正的價(jià)值？

提升工廠效率

“效率”是所有制造企業(yè)都關(guān)注的重要因素。調(diào)查顯示，智慧工廠項(xiàng)目最常見(jiàn)的內(nèi)部目標(biāo)是提高產(chǎn)品質(zhì)量，其次是提高資產(chǎn)利用率。特別是在高端制造業(yè)，傳統(tǒng)工廠的檢驗(yàn)過(guò)程通常是人工完成的，耗時(shí)且容易出錯(cuò)。

易云維?智能節(jié)能云平臺(tái)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能夠極大地提升工廠的運(yùn)維效率。

物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)豐富全面的功能：涵蓋ERP+MES+OA等多種系統(tǒng)功能集成，包含設(shè)備管理、維護(hù)維修管理、點(diǎn)巡檢管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、工廠安全監(jiān)測(cè)等模塊，貫穿設(shè)備全生命周期管理。

面向各層級(jí)： 多人在線協(xié)同操作，能將復(fù)雜的流程做到有效分工，提升工作效率并降低人員出錯(cuò)率。

為企業(yè)帶來(lái)真正的價(jià)值收益

模式轉(zhuǎn)變：由傳統(tǒng)的紙質(zhì)工單和Excel錄入模式轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)紙化在線高效記錄。

實(shí)時(shí)監(jiān)控：實(shí)時(shí)把控生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)異常及時(shí)報(bào)警，層級(jí)信息實(shí)時(shí)傳遞。

數(shù)據(jù)分析：數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)，多維度數(shù)據(jù)解讀，各層級(jí)自助分析。

智能決策：智能生產(chǎn)排產(chǎn)，智能核算效益，自主把控質(zhì)量。

易云維?工廠運(yùn)維智能管理系統(tǒng)多角色協(xié)同工廠數(shù)字化管理及智慧運(yùn)維智能化分析，降低運(yùn)營(yíng)成本，提高工廠效率。

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