隨著科技技術(shù)的發(fā)展，采用人工檢測的方法去檢測產(chǎn)品表面的缺陷，這種方式由于人工的限制和技術(shù)的落后，不僅檢測產(chǎn)品的速度慢、效率低下，而且受主觀因素的影響容易出錯，從而導(dǎo)致了檢測結(jié)果的不精確。因此已無法滿足如今生產(chǎn)制造企業(yè)所需。

機器視覺檢測設(shè)備，其原理是對敏感產(chǎn)品或區(qū)域進行成像，然后根據(jù)其圖像信息用專門的圖像處理軟件對其進行處理。根據(jù)處理結(jié)果，軟件可以自動判斷產(chǎn)品的位置、尺寸和外觀信息，根據(jù)人工預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)判斷是否合格，并將其判斷信息輸出給執(zhí)行機構(gòu)。

機器視覺檢測設(shè)備相對于人工檢測的優(yōu)勢：

1.非接觸、無損檢測，不會損壞或劃傷產(chǎn)品。

2.速度快，可與生產(chǎn)線速度匹配，不耽誤生產(chǎn)時間。

3.檢測效率高，產(chǎn)品檢測準(zhǔn)確率高，改善了人工檢測漏檢、誤檢的缺陷。

4.全天24小時長時間工作，無視覺疲勞，工作穩(wěn)定，工作效率高。

5.人工成本降低，機器視覺檢測節(jié)省大量人工成本，為企業(yè)帶來可觀的效益。

6.適用性強，靈活性高，適應(yīng)各種振動、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境。

機器視覺檢測設(shè)備對比傳統(tǒng)人工目測更具有客觀性、非接觸性和高精度等特點。特別是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，在重復(fù)和機械性的工作中具有強大的應(yīng)用價值，對企業(yè)來說不僅確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性而且還提高產(chǎn)品競爭力，且大大提高了工業(yè)自動化水平，助力生產(chǎn)行業(yè)轉(zhuǎn)型。

機器視覺檢測設(shè)備可檢測產(chǎn)品：

1.電池行業(yè)：鋰電池、軟包電池、紐扣電池、汽車動力電池、18650鋰電池

2.電子行業(yè)：芯片、連接器、電腦和電視配件、電容、變壓器

3.磁鐵行業(yè)：磁鐵、磁芯、磁環(huán)、磁瓦

4.食品行業(yè)：食品包裝標(biāo)簽、點滴瓶蓋、煙盒包裝

5.醫(yī)藥行業(yè)：藥瓶、體溫計、藥品包裝盒、注射器針頭

6.塑膠行業(yè)：O型密封圈、Y型密封圈、骨架油封圈、平墊圈

7.連接器行業(yè)：探針、頂針、彈簧針

8.五金配件行業(yè)：螺絲、螺母、螺釘、五金件、紐扣、金屬拉鏈、金屬墊片

9.手機配件行業(yè)：手機指紋鍵、手機拍攝鍵、手機殼、手機卡托

10.其他精密配件行業(yè)：內(nèi)衣扣子、小磁鐵、小單車軸等

機器視覺檢測設(shè)備用于產(chǎn)品外觀缺陷及尺寸篩選，在磁鐵類、紐扣類、電容鋰電池類、手機按鍵、探針類、藥瓶類、五金類等行業(yè)廣泛使用。取代傳統(tǒng)的人工挑選方式，精確、速度快、效率高。

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