史密斯立磨在世界水泥行業(yè)領(lǐng)域的市場(chǎng)份額一直占有一半以上，是當(dāng)今世界上一流的水泥機(jī)械設(shè)備之一，引領(lǐng)現(xiàn)代水泥工業(yè)技術(shù)裝備的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。而立磨在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)槭墉h(huán)境或物料的種種因素影響，立磨輥芯損壞問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，該類問(wèn)題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂。

某水泥企業(yè)5000t/d級(jí)水泥熟料生產(chǎn)線配置的ATOX50原料立磨，運(yùn)行以來(lái)受部件配合間隙、物料沖刷等因素影響，出現(xiàn)立磨輥芯損壞等問(wèn)題。

損壞原因是立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中承受巨大的沖擊和振動(dòng)，輥皮在安裝初始要通過(guò)定期多次緊固和預(yù)緊螺栓來(lái)固定，以防止輥皮松動(dòng)。但是實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，大部分企業(yè)無(wú)法有效及時(shí)地緊固壓盤(pán)螺栓，導(dǎo)致輥皮松動(dòng)，輥皮與輥芯的配合面因此產(chǎn)生間隙，這樣便容易導(dǎo)致配合面的沖擊，進(jìn)而導(dǎo)致輥芯表面的沖擊磨損，配合間隙進(jìn)一步增加。同時(shí)由于間隙的產(chǎn)生，磨內(nèi)粉塵物料的沖刷也是導(dǎo)致配合面間隙增加的一個(gè)重要因素之一。另外輥芯材質(zhì)的金屬疲勞磨損也是導(dǎo)致間隙產(chǎn)生的一個(gè)因素。

在這種情況下，立磨輥芯損壞嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂等情況，只有立即采用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)進(jìn)行快速維修，該材料可以直接涂抹于配合部位，依靠輥體與輥皮部件的配合關(guān)系，進(jìn)行修復(fù)填充配合面，使之達(dá)到100%的配合面，滿足設(shè)備緊固要求，避免間隙的存在滿足運(yùn)行需求。

立磨輥芯損壞維修步驟：

(1)使用角磨機(jī)去除表面氧化層：提高表面的粗糙度和潔凈度，提高材料的粘結(jié)力;

(2)調(diào)和索雷碳納米聚合物材料涂抹于修復(fù)表面，輥皮表面提前刷SD7000脫模劑：涂膜劑的目的是便于后期輥皮拆卸，同時(shí)不損傷修復(fù)面;

(3)安裝緊固輥皮，即完成修復(fù)：后期按照輥皮緊固要求，定期緊固輥皮，防止緊固壓塊及螺栓松動(dòng)。
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