渣漿泵從工作原理上講屬于離心泵，主要應(yīng)用于泵送漿液中含固體顆粒物較高的場所，目前廣泛用于礦山、煤炭、電力、水力、環(huán)境等行業(yè)做物料輸送作業(yè)。其泵在輸送介質(zhì)中高含固體顆粒，沖刷磨損會十分嚴(yán)重。那么渣漿泵沖刷嚴(yán)重怎么辦呢?

常見的渣漿泵沖刷磨損的原因如下：

由于輸送過程中的固體顆粒撞擊過流件導(dǎo)致，兩者之間長久且重復(fù)的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。渣漿泵過流部件受到高速料漿中硬質(zhì)點(diǎn)沖刷磨損，有時(shí)漿液含有大量酸性物質(zhì)，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴(yán)重，以致失效。

渣漿泵沖刷后的修復(fù)方法選擇：

傳統(tǒng)補(bǔ)焊工藝必須了解到其部件本身材質(zhì)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，找到相應(yīng)的焊材進(jìn)行補(bǔ)焊，這一過程實(shí)施比較困難。而更換新部件的方式來處理，新部件使用壽命僅為2個(gè)月左右的時(shí)間，且價(jià)格昂貴，會嚴(yán)重增加企業(yè)生產(chǎn)的成本。

索雷碳納米聚合物材料技術(shù)是采用高耐磨、粘結(jié)力極強(qiáng)，且具有一定抗腐蝕性能的材料現(xiàn)場實(shí)施修復(fù)。修復(fù)過程中無需對整個(gè)泵體大量拆卸，在修復(fù)時(shí)間和修復(fù)成本上遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)修復(fù)工藝，也低于更換新部件的成本。但是在使用壽命上接近或高于新部件的使用壽命。

渣漿泵沖刷修復(fù)實(shí)際應(yīng)用案例：

某化工渣漿泵型號：LCB300-300-450泵體流道呈蜂窩狀不規(guī)則沖刷，深度約：8~10mm。采用該材料進(jìn)行現(xiàn)場治理保護(hù)步驟如下：

1、用蒸汽對泵殼內(nèi)表面及葉輪護(hù)板等修復(fù)面進(jìn)行蒸煮;

2、用噴砂機(jī)對待修復(fù)部位進(jìn)行噴砂處理;

3、用無水乙醇清洗噴砂后的過流部位及待保護(hù)位置;

4、嚴(yán)格按比例調(diào)和SD3000材料后在待修復(fù)部位進(jìn)行涂抹;

5、按比例調(diào)和SD7400材料后修復(fù)沖刷磨損的溝槽、坑洞;

6、完成材料施涂后，加溫對材料進(jìn)行后固化處理。
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