自動(dòng)磨機(jī)時(shí)礦山企業(yè)中比較常見的設(shè)備之一，它通常是用于對物料的研磨等作用，當(dāng)自動(dòng)磨機(jī)出現(xiàn)軸磨損情況，由于設(shè)備的龐大，現(xiàn)場如何維修成了企業(yè)遇到的難題。

一、設(shè)備磨損背景介紹：

某礦山企業(yè)自動(dòng)磨機(jī)軸磨損情況，材質(zhì)軸承鋼，軸承安裝于半圓套的外表面。其中進(jìn)料口一側(cè)表面表面深度約0.2mm，出料口一側(cè)表面磨損深度0.6mm以上。由于半圓套表面磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)行溫度升高，軸向竄動(dòng)嚴(yán)重，無法使用。

二、自動(dòng)磨機(jī)軸磨損根本原因：

當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題后首先在空心軸與軸套之間增加銅皮的方式來增加兩個(gè)半圓軸套與空心軸之間的預(yù)緊力。但是依然沒有效果，企業(yè)只能將兩個(gè)半圓軸套直接焊接在空心軸上，這樣便解決了軸套與空心軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)問題，但是軸套焊接后，軸承內(nèi)圈與軸套之間發(fā)生了相對轉(zhuǎn)動(dòng)，因此判斷軸承在運(yùn)行過程中滾珠、保持架以及軸承內(nèi)外圈之間的運(yùn)行阻力非常大，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)受阻，并將阻力傳遞到內(nèi)圈上，最終導(dǎo)致內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)。所以軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的原因根本在于軸承本身的問題。后來在交流中發(fā)現(xiàn)，此軸承內(nèi)圈非此軸承原裝配件，因此軸承內(nèi)圈與保持架、軸承滾珠、軸承外圈之間并不能很好的配合，會(huì)導(dǎo)致各種問題的出現(xiàn)。

因?yàn)榇伺_(tái)磨機(jī)軸承體積較大，且為半剖式軸承，且現(xiàn)場工況環(huán)境不能滿足足夠的力將軸承按照正規(guī)要求裝配。傳統(tǒng)的維修方法更是無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，更換新部件花費(fèi)的時(shí)間太久，企業(yè)承受不了停產(chǎn)帶來的損失。在此背景下，在了解到索雷碳納米聚合物材料技術(shù)可以免拆卸現(xiàn)場進(jìn)行維修，立即采用了該技術(shù)。

三、維修優(yōu)勢及實(shí)際修復(fù)：

該材料是利用碳納米聚合物材料特有的性能和針對性的修復(fù)工藝，實(shí)現(xiàn)各種軸類磨損問題的快速修復(fù)。該技術(shù)在線修復(fù)過程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，很好的保護(hù)設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過程中不受軸單邊磨損量的限制。其優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)力好，良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能，使用過程中不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在設(shè)備正常維護(hù)保養(yǎng)的前提下，其修復(fù)后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。
? ?責(zé)任編輯:tzh