立磨是水泥企業(yè)不可缺少的粉磨設(shè)備，立磨跟其他機(jī)械設(shè)備一樣，經(jīng)過長期的運(yùn)轉(zhuǎn)，許多部件都會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，如果不及時(shí)修復(fù)的話，小問題變成大故障，下面通過一篇案例來看看立磨輥皮磨損了怎么修復(fù)。

一、立磨輥皮磨損背景介紹：

某水泥企業(yè)史密斯立磨磨輥輥皮出現(xiàn)磨損壓虧問題，磨損間隙1-1.5mm不等，由于企業(yè)檢修時(shí)間緊迫，迫切想找尋一種現(xiàn)場快速處理的方法。

二、立磨輥皮磨損原因：

1.部件缺陷

磨輥輥皮受鑄造工藝和加工工藝限制，輥皮成品很難達(dá)到與輥體總成的理論配合精度，造成配合面存在一定的間隙。加之工作環(huán)境的破壞，加劇了間隙尺寸的增大。

2.運(yùn)行環(huán)境

立磨運(yùn)行中磨輥與輥皮長期碰撞和擠壓使得磨輥表面產(chǎn)生金屬疲勞導(dǎo)致變形，加之，溫度高達(dá)150℃以上的高速熱風(fēng)，會(huì)攜帶著料粒不斷地進(jìn)入輥皮與輥體間的縫隙中，不斷地沖刷輥皮與輥體的配合表面，進(jìn)一步損傷輥體。

3.檢修維護(hù)

由于輥皮材質(zhì)的區(qū)別，有些企業(yè)會(huì)根據(jù)輥皮磨損程度在使用一個(gè)生產(chǎn)周期后調(diào)面。檢修過程中受現(xiàn)場環(huán)境影響(粉塵濃度大)，維修專工專業(yè)素質(zhì)及檢修流程把控執(zhí)行力等綜合因素影響，根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，國內(nèi)的立磨一般在使用四年后，磨輥磨損現(xiàn)象會(huì)明顯顯現(xiàn)。

基于以上背景原因，企業(yè)采用了索雷碳納米聚合物材料進(jìn)行現(xiàn)場快速修復(fù)，該材料具有金屬不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，膏體狀材料混合均勻后可以直接涂抹于配合部位，并可達(dá)到100%的配合面。具體的修復(fù)步驟如下：

(1) 輥皮配合面清蠟層且除油后，涂刷索雷專用脫模劑SD7000后備用;

(2) 磨體表面如有油污必須用氧氣乙炔碳化除油，再用磨光機(jī)進(jìn)行精細(xì)打磨處理，用無水乙醇酒精進(jìn)行清洗;

(3) 根據(jù)輥體表面的磨損尺寸，計(jì)算且調(diào)和索雷碳納米聚合物材料涂覆于襯板安裝部位，整體涂抹厚度大于磨損深度;

(4) 輥皮爭取一次放置到位，短時(shí)間內(nèi)按照規(guī)定的力矩緊固螺栓;

(5) 企業(yè)烘磨及開機(jī)后，按照立磨手冊要求二次緊固壓板螺栓。
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