鍋爐停運(yùn)后,空預(yù)器為什么要保持運(yùn)行?何時(shí)可以停運(yùn)?

　　主要原因是爐膛雖然熄火了，可是里面的蓄熱量還是非常大的。如果鍋爐停運(yùn)即停止空預(yù)器，空預(yù)器內(nèi)一般分三路，一次風(fēng)，二次風(fēng)，煙氣。其中只有煙氣是加熱用的，另外兩路是被加熱用的。鍋爐停運(yùn)后，一般送吸風(fēng)機(jī)是要運(yùn)行一段時(shí)間的，用來吹掃爐膛，也就說二次風(fēng)和煙氣這兩路是有氣體流動(dòng)的。如果空預(yù)器停轉(zhuǎn)，勢必造成空預(yù)器各部分溫差增大，受熱膨脹，遇冷收縮，造成形變。

　　空氣預(yù)熱器是利用鍋爐、工業(yè)爐窯或其他動(dòng)力、冶金、化工等裝置的排煙熱量來預(yù)熱燃燒用空氣的換熱器。其作用是降低鍋爐等設(shè)備的排煙溫度,提高熱效率;提高燃燒用空氣的溫度，使燃料易于著火、燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效率。

　　鍋爐空預(yù)器漏風(fēng)的顯象及原因現(xiàn)象：

　　1、鍋爐出力下降

　　2、引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷，鍋爐爐膛正壓

　　3、排煙溫度下降

　　4、鍋爐風(fēng)不足，燃燒不充分

　　5、鍋爐熱效率下降

　　原因：主要是煙氣中含有二氧化硫等腐蝕性氣體，空預(yù)器管壁溫度低于酸性氣體的露點(diǎn)溫度，在空預(yù)器管壁上凝結(jié)形成酸液腐蝕空預(yù)器管道，稱為低溫酸腐蝕。希望能夠有所幫助

　　鍋爐空預(yù)器冷端低溫腐蝕的原因低溫腐蝕的形成：

　　燃料中的硫燃燒生成二氧化硫(S+O2=SO2)，二氧化硫在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2=2SO3)，SO3與煙氣中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。硫酸蒸汽的存在使煙氣的露點(diǎn)顯著升高。由于空預(yù)器中空氣的溫度較低，預(yù)熱器區(qū)段的煙氣溫度不高，壁溫常低于煙氣露點(diǎn)，這樣硫酸蒸汽就會凝結(jié)在空預(yù)器受熱面上，造成硫酸腐蝕。

　　低溫腐蝕：發(fā)生在鍋爐尾部受熱面(省煤器、空預(yù)器)的硫酸腐蝕，因?yàn)槲膊渴軣崦鎱^(qū)段的煙氣和管壁溫度較低，所以稱為低溫腐蝕。

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