【嗶哥嗶特導讀】隨著電子產(chǎn)品對連接器的精密度、可靠性要求越來越高，需要連接器廠商提高技術(shù)研發(fā)能力以及自動化程度。

幾乎每隔一天，市場上就會出現(xiàn)一款具有先進功能和尖端技術(shù)的新應用電子,這些產(chǎn)品也變得更小型、更智能。

這反過來又提高了對連接器的要求，連接器產(chǎn)品越是精密越是考驗一家企業(yè)的實力。浙江溫達電子有限公司(簡稱“溫達電子”)于2005年2月開始開發(fā)生產(chǎn)FPC/FFC柔性扁平電纜連接器，于2008年5月開始開發(fā)生產(chǎn)WTB、BTB、P-JACK電子連接器。產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛應用于消費電子、LED、智能家居家電、醫(yī)療、汽車、航天航空等領(lǐng)域。

值得一提的是，溫達電子的電子連接器產(chǎn)品廣受終端企業(yè)認可，已大批量供貨給三諾、美的、特發(fā)信息、聯(lián)想、小米、TCL等整機廠。

《國際線纜與連接》在近一年與整機廠的對話中了解到他們在連接器供應商的選擇上，重點考量企業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)品品質(zhì)、供貨能力和技術(shù)水平等。接下來，讓我們來看看這一家連接器企業(yè)的實力如何。

據(jù)了解，溫達電子現(xiàn)工廠占地面積5000多平方米，建筑面積8000多平方米。各種設(shè)備100多套，有著較強的產(chǎn)品/模具開發(fā)能力，可獨立設(shè)計開發(fā)各類精密性電子連接器及高速沖壓模/精密快換鑲拼式塑膠模。目前，溫達電子已通過ISO9001管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、IATF16949質(zhì)量管理體系、CQC質(zhì)量認證、UL認證。

模具精度可達0.005mm、自動化率達87%

溫達電子目前擁有多臺高速精密沖床和精密注塑機、全自動裝配生產(chǎn)線、投影儀等一整套先進的生產(chǎn)/檢驗設(shè)備。其中，注塑機50臺、沖壓機20臺、磨床18臺、線切割機6臺、穿孔機1臺、全自動組裝機360臺。產(chǎn)品模具，沖壓60套、成形165套，其精度可做到0.005mm;生產(chǎn)線，手工12條，全自動組裝80條，共92條，自動化率達87%。

在今年的大環(huán)境下，產(chǎn)業(yè)鏈上下游都面臨著成本壓力，因此整機廠也迫切期望連接器廠商能通過技術(shù)革新來讓降本，同時產(chǎn)品品質(zhì)也不能因此降低。

溫達電子除了通過上述的自動化設(shè)備生產(chǎn)來降本增效外，還以年銷售額的10%投入到產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)當中。擁有各項研發(fā)小組，以及精于解決各種技術(shù)難題的開發(fā)工程師。同時，采用全三維計算機輔助設(shè)計，配合失效分析、應力分析技術(shù)，保證產(chǎn)品完全符合國際、國家行業(yè)技術(shù)標準，確保產(chǎn)品研發(fā)的可靠性。

接下來，溫達電子將在消費電子、PC/手機、智能家居、汽車電子領(lǐng)域繼續(xù)拓展新產(chǎn)品。

同時，投入技術(shù)管理成本將從年銷售額的10%提升到15%，在臺灣、日本設(shè)立連接器新產(chǎn)品技術(shù)研究組。再引進沖壓機3臺、成形機10臺、自動機20臺，實現(xiàn)全自動化。溫達電子表示，期望在2025年實現(xiàn)溫達成為中國連接器行業(yè)中高端市場的領(lǐng)先者。

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審核編輯：符乾江