超聲波焊接機在紡織業(yè)上的應(yīng)用成熟，技術(shù)的先進和操作的便捷等優(yōu)勢受到了眾多商家的青睞，下面就為大家介紹一下紡織業(yè)的工藝應(yīng)用及優(yōu)勢。

①超聲波常規(guī)加工工藝

1.超聲熱合或”縫紉”：

工藝用于形成連續(xù)接縫的應(yīng)用，比如生產(chǎn)防護服、百葉窗等或者是用于加工類似于紐扣眼、衣領(lǐng)撐條、系帶等的浸入式焊接。單機”縫紉”設(shè)備或標準超聲波焊接機可以實現(xiàn)這一工藝。

2.轉(zhuǎn)筒焊接、層合：

尼可開拓了應(yīng)用超聲轉(zhuǎn)筒對多重寬網(wǎng)狀紡織或非紡織合成纖維材料粘接和層合工藝。該工藝是將多層纖維材料在旋轉(zhuǎn)的印花筒和一排焊頭中通過以形成足夠?qū)挾鹊木W(wǎng)狀花紋。這一方法不需要借助任何化學粘合劑和其他輔助物即可加工成其他粘接方式所不能實現(xiàn)的獨特織品。床罩、床墊、一次性醫(yī)療用品等均可用這一方法加工。

3.超聲切割：

較其他方式而言，超聲切割可以形成光滑、持久、齊整的邊，并且不會造成織物的變色。超聲可同時切割和縫邊，這就防止了針織或紡織材料形成脫線。同時縫邊處有錐度，可以避免起球。超聲切割的應(yīng)用包括切割地毯、條飾、服裝標簽、窗簾、斜開料和工業(yè)用機織帶等。

②超聲波焊接具備的優(yōu)點

1.不需要使用輔助物（如扣釘、黏膠、曲別針等）進行加工；

2.保證焊接縫合過程中保持一致的縫合效果；

3不需要耗費時間加熱和修復(fù)機器，且無需高昂成本來維持加工溫度；

4.單獨裁剪和縫合，不容易造成毛邊；

5.應(yīng)用零污染，不需要額外應(yīng)用含有毒副作用的黏膠和有機溶劑；

6.材料包邊沒有針孔，能夠阻攔有機化學中藥制劑、病原菌和細微有危害顆粒物的滲入。

審核編輯 黃昊宇