“機器視覺”的用途很多，隨著20 世紀90 年代以來光電、自動化和計算機圖像處理技術的迅速發(fā)展，機器視覺已在包括汽車制造業(yè)在內(nèi)的很多工業(yè)部門得到越來越廣泛的應用。作為一種新穎而又實用的傳感技術，圖像檢測單元近年已實現(xiàn)產(chǎn)品化，一些知名的廠商，如日本的松下公司、德國的西門子公司等都推出了品種規(guī)格齊全的系列化產(chǎn)品，包括光源、攝像頭、處理器等，對圖像檢測技術的推廣應用創(chuàng)造了有利的條件。與此同時，所頒布的相關標準不但規(guī)范了生產(chǎn)，而且為用戶在不同情形下選用合適的檢測單元，更快、更好地進行系統(tǒng)設計提供了依據(jù)。

　　相比之下，國內(nèi)在這方面尚處于起步階段，即使在近20 年獲得迅速發(fā)展的汽車制造業(yè)，機器視覺的應用也相當有限。但通過以下應用實例，可清楚地看出這項新技術的應用前景。

　　精密測量是機器視覺一個重要的應用領域，其對被測對象進行測量的原理如圖1 所示。檢測系統(tǒng)主要由光學系統(tǒng)、CCD 攝像頭和計算機處理系統(tǒng)（圖中未表示）等組成。由光源發(fā)出的平行光束照射到被測對象的檢測部位上，其邊緣輪廓經(jīng)過顯微光學鏡組成像在攝像機的面陣CCD 像面上，經(jīng)計算機進行圖像處理后獲得被測對象邊緣輪廓的位置。如果使被測對象產(chǎn)生位移，再次測量其邊緣輪廓位置，則兩次位置之差便是位移量。顯然，若被測對象的兩條平行的邊緣輪廓能處于同一幅圖像內(nèi)，則其二者位置之差即為相應尺寸。