電容式液位計是依據(jù)電容感應(yīng)原理，當(dāng)被測介質(zhì)浸入測量電極的高度變化時，引起其電容變化。它可將各種物位、液位介質(zhì)高度的變化轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號，遠傳至操作控制室供二次儀表或計算機裝置進行集中顯示、報警或自動控制。電容式液位計良好的結(jié)構(gòu)及安裝方式可適用于高溫、高壓、強腐蝕，易結(jié)晶，防堵塞，防冷凍及固體粉狀粒狀物料。它可測量強腐蝕型介質(zhì)的液位，測量高溫介質(zhì)的液位，測量密封容器的液位，與介質(zhì)的黏度、密度、工作壓力無關(guān)。 電容式液位計維護 1、安裝的接地保護線定期檢査 2、回避與高壓電線混 3、檢查電極的絕緣層 4、電容式液位計檢驗 ①實際物位調(diào)試 a、物位空罐條件下調(diào)試電容式液位計輸出為4mA。 b、物位滿罐條件下調(diào)試電容式液位計輸出為20mA。 ②標(biāo)準(zhǔn)電容量調(diào)試 a、核算物位空罐條件下電容量，用標(biāo)準(zhǔn)電容來替代零位電容的變化量，調(diào)試電容式液位計輸出為4mA。 b、核算物位滿罐條件下電容量，用標(biāo)準(zhǔn)電容來替代零位電容的變化量，調(diào)試電容式液位計輸出為20mA。 上述兩種方法需反復(fù)測試。 電容式液位計常見故障與處理 故障現(xiàn)象：電容式液位計指示最大值 故障原因：電極(電容線)斷路 處理方法:①更換電極(電容線) ；②檢查接線端子 故障現(xiàn)象：電容式液位計指示最小值 故障原因：電極(電容線)短路 處理方法:①檢查接線端子；②更換電極(電容線) 故障現(xiàn)象：電容式液位計指示波動 故障原因：電極(電容線)絕緣老化 處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線 電容式液位計故障實例分析 1、空分裝置用一臺電容液位計測量氧氣柜高度，二次儀表為。液位計反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然最大，來到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)液位計輸出量大，為20mA 故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。 故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復(fù)正常。 2、一臺測量氣柜的電容式液位計指示最大 故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導(dǎo)致電容最小，指示最大。 故障處理：更換電容液面計的電容線，示值正常。 3、測量氣柜電容式液位計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高 故障檢查、分析：測量氣柜電容液面計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場檢查，是氣柜液封水過少。 故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計指示與實際一致。 (mbbeetchina)