本方案整個(gè)系統(tǒng)具有快速識(shí)別、智能控制、高可靠性、高保密性、易操作、易擴(kuò)展等特點(diǎn)。建立安全可靠的產(chǎn)品生產(chǎn)工序，系統(tǒng)可從設(shè)備RFID電子標(biāo)簽儲(chǔ)存的信息跟蹤對(duì)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品信息?？煞奖?、實(shí)時(shí)查詢生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程的相關(guān)記錄信息，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。

一、方案背景

衛(wèi)浴制造行業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中常常會(huì)遇到以下幾個(gè)問(wèn)題：

數(shù)據(jù)采集采用傳統(tǒng)手工錄入方式，誤差大，數(shù)據(jù)不精準(zhǔn);

生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)時(shí)更新，產(chǎn)線信息不對(duì)稱，制約產(chǎn)能提高;

訂單生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法實(shí)時(shí)追蹤排查，延誤交貨期;條碼標(biāo)簽易損壞，條碼槍無(wú)法批量識(shí)別、快速采集數(shù)據(jù)信息;

員工效率不一，分工不均，工作效率低下;

條碼數(shù)據(jù)采集需大量人工作業(yè)，人工成本高。

二、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

具有快速識(shí)別、智能控制、高可靠性、高保密性、易操作、易擴(kuò)展等特點(diǎn)。建立安全可靠的產(chǎn)品生產(chǎn)工序，系統(tǒng)可從設(shè)備RFID電子標(biāo)簽儲(chǔ)存的信息跟蹤對(duì)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品信息?？煞奖?、實(shí)時(shí)查詢生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程的相關(guān)記錄信息，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。

三、衛(wèi)浴智能制造場(chǎng)景應(yīng)用

1.產(chǎn)品注塑

系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單分配相應(yīng)模具注塑產(chǎn)品;手持RFID讀寫設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)掃描模具上RFID電子標(biāo)簽;記錄使用時(shí)間點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)注塑中產(chǎn)品合格率;記錄信息通過(guò)RFID手持設(shè)備更新到后臺(tái)服務(wù)器。

2.陶瓷類產(chǎn)品電鍍

對(duì)產(chǎn)品物料、生產(chǎn)過(guò)程、半成品、成品實(shí)行自動(dòng)識(shí)別、記錄和監(jiān)控;可視化管理，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)問(wèn)題，追溯產(chǎn)品真?zhèn)?、去向、存?chǔ)、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息，分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因。

3.五金類產(chǎn)品電鍍

產(chǎn)品上掛后進(jìn)行電鍍、PVD鍍膜、噴塑等表面工藝處理;每道工藝處理節(jié)點(diǎn)口安放龍門架并固定RFID讀寫設(shè)備;掛具通過(guò)龍門口，RFID讀寫設(shè)備自動(dòng)識(shí)別掛具上標(biāo)簽信息;后臺(tái)更新相應(yīng)掛具下掛時(shí)間點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)下掛掛具數(shù)量。

4.產(chǎn)品檢測(cè)、中轉(zhuǎn)

下掛產(chǎn)品質(zhì)檢包裝，轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)物流框，統(tǒng)計(jì)工藝處理合格率;下掛產(chǎn)品按分類裝入中轉(zhuǎn)物流框，RFID讀寫設(shè)備掃描物流框中轉(zhuǎn)時(shí)間點(diǎn)、產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量等信息并更新至后臺(tái)服務(wù)器;物流框堆放在系統(tǒng)分配的托盤或庫(kù)位中。

5.電鍍車間應(yīng)用流程

通過(guò)RFID讀寫設(shè)備讀取物流框上的電子標(biāo)簽，結(jié)合后臺(tái)軟件管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的自動(dòng)化、智能化管理。

1.商品入庫(kù)

貨物進(jìn)倉(cāng)，進(jìn)貨口RFID讀寫器自動(dòng)掃描RFID標(biāo)簽，采集物流框中所存放物品信息，對(duì)比入庫(kù)單，核對(duì)貨物數(shù)量及型號(hào);人工干預(yù)糾錯(cuò)，有托盤，將托盤信息與貨物信息進(jìn)行綁定;根據(jù)系統(tǒng)指示將貨物運(yùn)送到指定位置分類擺放。

2.商品堆放

物流框按一定規(guī)則進(jìn)行堆放;一個(gè)托盤堆放一定箱數(shù)貨物;每個(gè)托盤有個(gè)RFID標(biāo)簽，在貨物上架前將托盤上所有物流框與托盤RFID標(biāo)簽進(jìn)行綁定，托盤與上面的貨物對(duì)應(yīng)起來(lái)。

3.商品盤點(diǎn)

RFID手持設(shè)備先掃描區(qū)位標(biāo)簽然后掃描待盤點(diǎn)貨物;手持機(jī)將收集到的產(chǎn)品信息與后臺(tái)服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì);服務(wù)器對(duì)比后實(shí)時(shí)產(chǎn)生差異信息并顯示在手持機(jī);現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)差異，盤點(diǎn)信息通過(guò)手持機(jī)更新到后臺(tái)服務(wù)器。

4.商品出庫(kù)

根據(jù)出庫(kù)產(chǎn)品訂單，系統(tǒng)分配指定位置堆放的托盤;叉車將貨物拖出通過(guò)裝有RFID讀寫設(shè)備出口;讀寫器掃描RFID標(biāo)簽采集每個(gè)物流框中所存放的物品信息;比對(duì)出庫(kù)單信息，核對(duì)數(shù)量型號(hào);有錯(cuò)漏進(jìn)行人工糾錯(cuò)。

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