無論是德國提出的“工業(yè)4.0”，還是美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，以及中國的“中國制造2025”，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、AR/VR等新技術(shù)都被認(rèn)為是核心的推動力，尤其是近兩年熱度攀升的人工智能、AR/VR。在第十九屆中國國際工業(yè)博覽會(以下簡稱工博會)上，記者發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象更為明顯，在這場智能制造解決方案、人工智能技術(shù)應(yīng)用最集中的展示、交易平臺上，中外諸多企業(yè)攜各種工業(yè)4.0解決方案同臺競技，如一個個跳動的音符，有旋律地在工博會上發(fā)出屬于自己獨特的聲音，為參展的觀眾上演一場為工業(yè)“增智”的合奏曲。

AR、人工智能在工業(yè)領(lǐng)域更進一步

“AR讓遠程協(xié)作變得輕而易舉了?！盇BB展臺負(fù)責(zé)人告訴記者。此次工博會上，ABB首次帶來了RobotStudio VR/AR體驗中心，借助AR眼鏡，現(xiàn)場觀眾可以親身體驗虛擬的機器人工作場景，從更多角度感受工廠的設(shè)備布局。

VR技術(shù)早期的應(yīng)用研究主要集中于互動娛樂方面，如Oculus、索尼等企業(yè)，都紛紛把自己的產(chǎn)品與游戲結(jié)合起來。但實際上，隨著技術(shù)的發(fā)展，AR正在一步步走進制造業(yè)。記者看到，在工博會上，AR在工業(yè)領(lǐng)域的制造裝配、巡檢維修和實操培訓(xùn)等場景實現(xiàn)了重點應(yīng)用，無論是制造業(yè)的設(shè)計、制造還是產(chǎn)品階段，都在一點點地被改變。

在工博會的信息與通信技術(shù)應(yīng)用展上，亮風(fēng)臺也提出了對AR工業(yè)的解決方案——HiAR Industry，發(fā)布了國內(nèi)首款視覺增強AR智能眼鏡HiAR Glasses，這款眼鏡具備指導(dǎo)技術(shù)人員安裝和拆卸設(shè)備、實時傳遞信息等功能。據(jù)了解，HiAR Glasses是全球首款實現(xiàn)端云無縫對接的AR眼鏡，在HiAR云平臺，用戶可基于編輯器進行高效的內(nèi)容創(chuàng)作，并一鍵發(fā)布至眼鏡端。這一功能的實現(xiàn)，將大大降低AR內(nèi)容的生產(chǎn)成本和門檻，助推AR內(nèi)容的爆發(fā)。記者從亮風(fēng)臺的展臺獲悉，HiAR Industry主要針對以下幾個實際場景而設(shè)計：遠程協(xié)作，前方的作業(yè)人員與后方的專家通過AR智能眼鏡設(shè)備實時連線，讓專家可以第一視角看到現(xiàn)場情況，并對一線作業(yè)人員實時指導(dǎo);操作培訓(xùn)，將AR作為虛擬教練，實現(xiàn)可視化、場景化、可交互的工業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo);互動營銷等。

而專業(yè)從事增強現(xiàn)實技術(shù)的RealMax集團在此次工博會上展出的RealWear HMT-1，可謂是AR智能眼鏡的一大突破。據(jù)悉，這款RealWear HMT-1為全球先進智能運維輔助設(shè)備，全語音控制，解放雙手，支持嘈雜的工業(yè)環(huán)境，可與標(biāo)準(zhǔn)安全帽配套使用，專為熟練的技術(shù)人員和工程師設(shè)計，用于遠程指導(dǎo)現(xiàn)場服務(wù)、設(shè)備檢查、維護和復(fù)雜的制造組裝等工作輔助，已為世界五百強企業(yè)波音、霍尼韋爾、杜克能源、PTC、家樂福等企業(yè)提供產(chǎn)品及解決方案。

隨著AI人工智能逐步走入人們的視野，傳統(tǒng)的制造業(yè)也在與時俱進，努力向人工智能化過渡。為落實國務(wù)院關(guān)于新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃，今年的工博會首設(shè)“AI人工智能”專區(qū)，展現(xiàn)中外最新科技創(chuàng)新和應(yīng)用成果。如發(fā)那科展出了利用AI基于大量數(shù)據(jù)進行自主學(xué)習(xí)并提高判斷能力的“深度學(xué)習(xí)”技術(shù)，能發(fā)現(xiàn)零部件磨損和污垢的機器人。國內(nèi)如人機交互領(lǐng)域的小i機器人推出的最新智能虛擬客服解決方案，上海寒武紀(jì)信息科技有限公司推出的世界第一塊用于智能手機的人工智能專用芯片，上海依圖網(wǎng)絡(luò)科技有限公司研發(fā)的勇奪全球人臉識別測試四項世界第一的算法及其應(yīng)用，目前全球融資額最大的人工智能公司商湯科技推出的中國唯一自主研發(fā)的深度學(xué)習(xí)平臺。

“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”讓工廠變得更聰明

當(dāng)前接訂單量157，當(dāng)前已完成訂單量118，訂單完成率75%%……在發(fā)那科的智能工廠展示區(qū)，屏幕上不斷滾動的數(shù)字串聯(lián)起來的是整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)現(xiàn)狀。記者觀察到，工作人員通過這樣的綜合管制中心就可以簡單地監(jiān)控工廠內(nèi)設(shè)備工作、停止及關(guān)閉狀態(tài)。這條“機器人模型定制化柔性裝配生產(chǎn)線”，生產(chǎn)流程集合了微信下訂單、個性化定制、訂單排產(chǎn)、零件加工、模型裝配、成品質(zhì)檢、合格品入庫、禮品出庫等整個過程，實現(xiàn)了無人化、信息化和智能化。

當(dāng)前，“互聯(lián)網(wǎng)+”概念已經(jīng)成為我國當(dāng)下經(jīng)濟進化的主旋律，互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的相互融合，指引著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型方向與創(chuàng)新未來。不僅是中國，全球都在高度關(guān)注被譽為“第四次工業(yè)革命”的制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，并為之制訂相應(yīng)的國家戰(zhàn)略。無論是德國的“工業(yè)4.0”還是美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，都是在促進數(shù)字世界和物理世界融合。

我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)由大變強的時代要求，使得這次展會上的眾多國內(nèi)外領(lǐng)先企業(yè)不僅展示和推廣單項技術(shù)突破，更多的參展商通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，把整個車間的機器人聯(lián)通起來，從而將“單線自動化”升級到“整廠自動化”，為觀眾帶來“無人化工廠”、大規(guī)模個性化定制的真實體驗。

ABB這次帶來了一個全新研發(fā)的機器人監(jiān)控平臺——ABB Ability，它可以遠程監(jiān)控全球各地客戶工廠中互聯(lián)機器人的情景。通過狀態(tài)監(jiān)控與診斷、備份管理、遠程訪問、機器人評估和資產(chǎn)優(yōu)化等五類服務(wù)，事故率可減少25%%，響應(yīng)速度和問題解決速度提高60%%。

海爾COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺也展示自己的開放共贏生態(tài)圈及落地成果，在COSMOPlat平臺上，用戶不再是制造流程的“旁觀者”，而是參與到了整個生產(chǎn)的全過程中來?！昂枏脑瓉淼钠髽I(yè)生產(chǎn)制造銷售，轉(zhuǎn)型成以用戶為中心，以市場驅(qū)動的經(jīng)營模式。實際上解決不是怎么制造的問題，而是是制造什么的問題，這是最重要的?！焙柤瘓F執(zhí)行總裁梁海山在工博會期間舉辦的“中國制造2025”國際合作論壇上表示，COSMOPlat平臺最主要解決的問題，是怎么讓用戶參與進來，讓所有研發(fā)資源參與進來，讓所有最優(yōu)秀的供應(yīng)商參與進來，這些共創(chuàng)滿足用戶個性化的需求，也是平臺建設(shè)最核心的出發(fā)點。在現(xiàn)場，海爾還設(shè)置了MR增強虛擬現(xiàn)實體驗區(qū)，參觀者可以通過“親臨現(xiàn)場”的方式，近距離地體驗一臺產(chǎn)品從交互、定制、設(shè)計到采購、生產(chǎn)、物流、服務(wù)等定制的全過程。