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輪轂電機(jī)的結(jié)構(gòu)形式與主要分類(lèi)

2017年11月03日 15:28 互聯(lián)網(wǎng) 作者: 用戶(hù)評(píng)論(0
關(guān)鍵字:輪轂電機(jī)(13204)

  什么是輪轂電機(jī)呢?顧名思義就是把電機(jī)做到了輪轂里面,直接驅(qū)動(dòng)車(chē)輪。輪轂電機(jī)技術(shù)又稱(chēng)車(chē)輪內(nèi)裝電機(jī)技術(shù),它的最大特點(diǎn)就是將動(dòng)力、傳動(dòng)和制動(dòng)裝置都整合到輪轂內(nèi),因此將電動(dòng)車(chē)輛的機(jī)械部分大大簡(jiǎn)化。輪轂電機(jī)技術(shù)并非新生事物,早在1900年,就已經(jīng)制造出了前輪裝備輪轂電機(jī)的電動(dòng)汽車(chē),在20世紀(jì)70年代,這一技術(shù)在礦山運(yùn)輸車(chē)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。而對(duì)于乘用車(chē)所用的輪轂電機(jī),日系廠商對(duì)于此項(xiàng)技術(shù)研發(fā)開(kāi)展較早,目前處于領(lǐng)先地位,包括通用、豐田在內(nèi)的國(guó)際汽車(chē)巨頭也都對(duì)該技術(shù)有所涉足。

輪轂電機(jī)的結(jié)構(gòu)形式與主要分類(lèi)

  輪轂電機(jī)的結(jié)構(gòu)形式

  輪轂電機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)通常由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器與散熱系統(tǒng)等組成。輪轂電機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)子型式主要分成兩種結(jié)構(gòu)型式:內(nèi)轉(zhuǎn)子型和外轉(zhuǎn)子型。如圖所示為兩種型式輪轂電機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。通常,外轉(zhuǎn)子型采用低速外傳子電機(jī),電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速在1000-1500r/min左右,無(wú)任何減速裝置,電機(jī)的外傳子與車(chē)輪的輪輞固定或者集成在一起,車(chē)輪的轉(zhuǎn)速與電機(jī)相同。內(nèi)轉(zhuǎn)子型則采用高速內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī),同時(shí)裝備固定傳動(dòng)比的減速器。為了獲得較高的功率密度,電機(jī)的轉(zhuǎn)速通常高達(dá)10000r/min。減速結(jié)構(gòu)通常采用傳動(dòng)比在10:1左右的行星齒輪減速裝置,車(chē)輪的轉(zhuǎn)速在在1000r/min左右。

 輪轂電機(jī)的結(jié)構(gòu)形式與主要分類(lèi)
內(nèi)轉(zhuǎn)子型

  高速內(nèi)轉(zhuǎn)子的輪轂電機(jī)具有較高的比功率,質(zhì)量輕,體積小,效率高,噪聲小,成本低;缺點(diǎn)是必須采用減速裝置,使效率降低,非簧載質(zhì)量增大,電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速受線圈損耗、摩擦損耗以及變速機(jī)構(gòu)的承受能力等因素的限制。低速外轉(zhuǎn)子電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、軸向尺寸小,比功率高,能在很寬的速度范圍內(nèi)控制轉(zhuǎn)矩,且響應(yīng)速度快,外轉(zhuǎn)子直接和車(chē)輪相連,沒(méi)有減速機(jī)構(gòu),因此效率高;缺點(diǎn)是如要獲得較大的轉(zhuǎn)矩,必須增大發(fā)動(dòng)機(jī)體積和質(zhì)量,因而成本高,加速時(shí)效率低,噪聲大。圖所示為兩種結(jié)構(gòu)形式的輪轂電機(jī)。這兩種結(jié)構(gòu)在目前的電動(dòng)車(chē)中都有應(yīng)用,但是隨著緊湊的行星齒輪變速機(jī)構(gòu)的出現(xiàn),高速內(nèi)轉(zhuǎn)子式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在功率密度方面比低速外轉(zhuǎn)子式更具競(jìng)爭(zhēng)力。

輪轂電機(jī)的結(jié)構(gòu)形式與主要分類(lèi)
外轉(zhuǎn)子型

  輪轂電機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)由于電機(jī)電制動(dòng)容量較小,不能滿(mǎn)足整車(chē)制動(dòng)效能的要求,通常需要附加機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)。輪轂電機(jī)系統(tǒng)中的制動(dòng)器可以根據(jù)結(jié)構(gòu)采用鼓式或者盤(pán)式制動(dòng)器。由于電動(dòng)機(jī)電制動(dòng)容量的存在,往往可以使制動(dòng)器的設(shè)計(jì)容量可以適當(dāng)減小。大多數(shù)的輪轂電機(jī)系統(tǒng)采用風(fēng)冷方式進(jìn)行冷卻,也有采用水冷和油冷的方式對(duì)電機(jī)、制動(dòng)器等的發(fā)熱部件進(jìn)行散熱降溫,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

  電機(jī)磁場(chǎng)的類(lèi)型分類(lèi)

  輪轂電機(jī)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)按照電機(jī)磁場(chǎng)的類(lèi)型分為徑向磁場(chǎng)和軸向磁場(chǎng)兩種類(lèi)型。對(duì)比如下:

 ?。?)軸向磁通電機(jī)的結(jié)構(gòu)更利于熱量散發(fā),并且它的定子可以不需要鐵心;

  (2)徑向磁通電機(jī)定轉(zhuǎn)子之間受力比較均衡,磁路由硅鋼片疊壓得到,技術(shù)更簡(jiǎn)單成熟。

輪轂電機(jī)的結(jié)構(gòu)形式與主要分類(lèi)

  輪轂電機(jī)的電機(jī)類(lèi)型分為永磁、感應(yīng)、開(kāi)關(guān)磁阻式。其特點(diǎn)如下:

 ?。?)感應(yīng)(異步)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、成本低廉、運(yùn)行可靠,轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小,噪聲低,不需要位置傳感器,轉(zhuǎn)速極限高;缺點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)電路復(fù)雜,成本高,相對(duì)永磁電機(jī)而言,異步電機(jī)效率和功率密度偏低;

 ?。?)無(wú)刷永磁同步電機(jī)可采用圓柱形徑向磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)或盤(pán)式軸向磁場(chǎng)結(jié)構(gòu),具有較高的功率密度和效率以及寬廣的調(diào)速范圍,發(fā)展前景十分廣闊,已在國(guó)內(nèi)外多種電動(dòng)車(chē)輛中獲得應(yīng)用;

 ?。?)開(kāi)關(guān)磁阻式電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低廉,轉(zhuǎn)速/轉(zhuǎn)矩特性好等特點(diǎn),適用于電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng);缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)和控制非常困難和精細(xì),運(yùn)行噪聲大。

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( 發(fā)表人:何亞瓊 )

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