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清漆（凡立水）為漆包線(xiàn)圈固定最常使用的黏著劑，其使用極為費(fèi)事和麻煩，需先涂抹或浸泡后，再經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間之烘烤或爆曬方可固定成型，且十分容易造成室內(nèi)環(huán)境不佳，導(dǎo)致氣味難聞及空氣污染等。密閉空間內(nèi)任其揮發(fā)，達(dá)到一定濃度后，自燃危險(xiǎn)系數(shù)非常高。傳統(tǒng)所采用之溶劑成分不符合國(guó)際環(huán)保法規(guī)，被國(guó)際電機(jī)行業(yè)所禁止使用。目前符合法規(guī)之環(huán)保型清漆，使用上的不便性依然存在，且成本較高。為改善清漆使用上的種種困擾，可選擇自溶性漆包線(xiàn)，作為漆包線(xiàn)圈固定用之材料。

自溶性漆包線(xiàn)具有三層結(jié)構(gòu)，分別為銅導(dǎo)體層、絕緣層與自溶膠層，比傳統(tǒng)漆包線(xiàn)增加一層披附物。在相同的漆包線(xiàn)外徑和電機(jī)槽滿(mǎn)率不受影響的情況，可考慮用自溶性漆包線(xiàn)，但是需考慮漆包線(xiàn)間的層間絕緣效果，絕緣層可能有所降低，需在自溶膠層與絕緣層厚度之間權(quán)衡。若線(xiàn)圈層數(shù)過(guò)多時(shí)，則自溶膠層就會(huì)變薄，需要考慮有足夠的膠層固定漆包線(xiàn)，保證層間絕緣層的效果。

自溶性漆包線(xiàn)有絕緣厚度，再加上一層自溶膠，層間絕緣強(qiáng)度仍可保持持相同水平。當(dāng)外徑會(huì)增加，導(dǎo)致槽滿(mǎn)率上升，會(huì)產(chǎn)生耐壓和制造困難的問(wèn)題，現(xiàn)有處理是在外徑不變的條件下，考慮降低自溶膠層厚度。自溶性漆包線(xiàn)具有三種黏著方式可供選擇，分別為溶劑、通電及熱風(fēng)，其中溶劑可視為化學(xué)作用，而通電及熱風(fēng)視為加熱固定法。

溶劑式：溶劑為甲醇或酒精，與自溶層接觸后，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而具黏著性，待風(fēng)干后固定。若將漆包線(xiàn)圈浸泡于溶劑中，則需注意時(shí)間掌控，若超時(shí)則黏著層會(huì)溶解于溶劑中；若浸泡時(shí)間太短，則僅表面具黏著效果?，F(xiàn)行制作方式制作線(xiàn)圈時(shí)，將自溶性漆包線(xiàn)先沾上溶劑，再卷繞成型固定，這一制程可減少溶劑揮發(fā)量，避免自溶膠水溶解與溶劑中。熱風(fēng)式：由外部提供熱源使自溶性漆包線(xiàn)之自溶膠水達(dá)到熔點(diǎn)，產(chǎn)生黏著效果。該方法十分簡(jiǎn)單，大多使用熱風(fēng)槍或烤箱制作，將溫度設(shè)定熔點(diǎn)溫度進(jìn)行烘烤即可。與電通電式：由高溫使自溶膠水產(chǎn)生黏性，與熱風(fēng)式較不同為熱源是由銅導(dǎo)體直接產(chǎn)生；通過(guò)輸入電流產(chǎn)生的導(dǎo)通損耗轉(zhuǎn)化為熱能，對(duì)線(xiàn)圈直接加熱，可用較少的能量達(dá)到相同溫升之效果。通電式黏著方式使用技巧

通電式由輸入電壓，使線(xiàn)圈自行產(chǎn)生溫升效果，要輸入多大的電壓？何時(shí)會(huì)達(dá)到自溶較之熔點(diǎn)溫度？要經(jīng)由反復(fù)的試驗(yàn)以獲得結(jié)果。對(duì)線(xiàn)圈溫度判斷方式，可觀察電源的電流變化，即可確定漆包線(xiàn)是否已達(dá)到自溶膠水熔點(diǎn)溫度。

電阻值變化分析：銅的絕對(duì)溫度為零下234.5℃，此時(shí)，銅導(dǎo)體的電阻值為零，隨著溫度增加使電阻值按比例增加，銅導(dǎo)體電阻值與溫度存在線(xiàn)性關(guān)系，公式如下：由上公式可輕易判斷溫升后之電阻值，例如目前室溫為20℃，線(xiàn)圈電阻值為100Ω，要將自融性漆包線(xiàn)升至180℃以上，使自溶膠水達(dá)到熔點(diǎn)，則溫升后電阻值為162.87Ω。輸入電壓之選擇，輸入電壓越高，溫升所需時(shí)間越短，固化速度就越快，輸入電壓越低，則反之。

以電機(jī)常用之2種漆包線(xiàn)進(jìn)行比較，自溶線(xiàn)A為外加自溶膠層線(xiàn)材，自溶線(xiàn)B為絕緣層較薄之線(xiàn)材，自溶線(xiàn)C為外徑為標(biāo)準(zhǔn)的線(xiàn)材。由此四種規(guī)格差異進(jìn)行比較可知，槽滿(mǎn)率受到漆包線(xiàn)完成外徑增加而上升，絕緣耐壓值會(huì)有一定程度下降。

自溶線(xiàn)C用較薄之絕緣層和自溶層，導(dǎo)致其線(xiàn)圈圈特性與標(biāo)準(zhǔn)漆包線(xiàn)有明顯差異，表示此線(xiàn)材所卷繞之線(xiàn)圈電感值有差異性，不代表無(wú)法使用。就電暈部分，其層間耐壓強(qiáng)度仍屬安全，無(wú)線(xiàn)圈間跳電之情況，無(wú)需擔(dān)心心短路。可觀察到在線(xiàn)圈最外側(cè)會(huì)有部分未黏著線(xiàn)段，采用較厚之自溶膠層及延長(zhǎng)加熱時(shí)間可改善這一現(xiàn)象，但仍無(wú)法達(dá)到完全黏著效果。主因?yàn)樽钔鈧?cè)線(xiàn)圈緊密度不足，且直接與空氣接觸，導(dǎo)致溫度較低而影響?zhàn)ぶЧ?/p>

電機(jī)線(xiàn)圈固定需要有提高產(chǎn)品合格率、增加使用產(chǎn)品壽命、提升散熱效果及改善噪音等效果，傳統(tǒng)的清漆制程已逐漸淘汰及改良，無(wú)論采用塑料端蓋、塑膠包射及自融性漆包線(xiàn)都可作為取代方案，新方案往往需要提供更快更省成本之效益。自溶性漆包線(xiàn)在增加成本的情況下，線(xiàn)圈的固定效果仍需要改進(jìn)，因此，目前自溶性漆包線(xiàn)沒(méi)有被電機(jī)制造業(yè)廣泛應(yīng)用。其使用經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)的發(fā)展，仍有待電機(jī)制造業(yè)共同努力研究。
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