（文章來源：中關(guān)村在線）

當您3D打印時，現(xiàn)有的技術(shù)都是一層一層的打印，速度很慢?，F(xiàn)在，來自瑞士EPFL的研究人員表示，他們已經(jīng)開發(fā)出了一種全新的方式來創(chuàng)建3D對象，它具有空前的分辨率和創(chuàng)紀錄的打印速度。

正如EPFL新聞報道的那樣，該方法借鑒了CT的原理-一種使用X射線或超聲波顯示穿過固體物體的橫截面的技術(shù)。為了制造物體，從多個角度照射光敏樹脂，光的能量積累有助于固化樹脂。換句話說，對象是一次性在樹脂中作為一種固體結(jié)構(gòu)聚集在一起的，而不是像傳統(tǒng)的3D打印那樣逐段地聚集在一起。

Readily3D的首席技術(shù)官Paul Delrot解釋說：“一切都與光有關(guān)。” Readily3D是一家致力于開發(fā)和銷售該系統(tǒng)的公司。 “激光通過聚合過程使液體硬化。根據(jù)我們要建造的物體，我們使用算法來精確計算我們需要對準光束的位置，角度和劑量。”

該技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用范圍，但是它相對于現(xiàn)有方法的優(yōu)勢（即能夠打印不同紋理的固體部分的能力）使其非常適合醫(yī)學和生物學。例如，該過程可用于制造柔軟的物體，例如組織，器官，助聽器和護齒器。而且，打印可以在密封的無菌容器內(nèi)進行，以防止污染。 EPFL新聞補充說：“該系統(tǒng)目前能夠制造精度為80微米的兩厘米結(jié)構(gòu)，大約與一束頭發(fā)的直徑相同?！?/p>

研究小組期望這項技術(shù)以后發(fā)展到可以打印更大物體，預(yù)計可以長達15厘米。 EPFL應(yīng)用光學設(shè)備實驗室負責人Christophe Moser說：“該工藝還可用于快速制造在打印后不需要精加工的小的硅樹脂或丙烯酸類零件。”因此，對于新打印機而言，室內(nèi)設(shè)計可能是一個潛在的利潤豐厚的市場。
（責任編輯：fqj）