PCB設計在我的整個職業(yè)生涯中都發(fā)生了變化，而我過去必須完成的許多任務如今實際上已被視為犯罪。例如，最近有誰在那里手動編輯網(wǎng)表以添加測試點組件及其網(wǎng)絡分配？如果是這樣，您可能要考慮升級PCB設計CAD系統(tǒng)。（仍然是我的觀點）曾經(jīng)是一種犯罪，那就是一些布局設計師如何認為在走線布線完成后他們對設計的參與已經(jīng)結束。

即使可以完全放置和布線電路板布局，也不能將其準備好，直到準備好所有制造數(shù)據(jù)，將其收集并發(fā)送給制造商。這意味著布局團隊需要繼續(xù)他們的工作，直到他們成功地將設計移交給PCB合同制造商以制造和組裝電路板。為了完成我們關于PCB設計過程的四部分系列，我們將研究布局團隊將項目成功完成PCB設計所需的內容。

在考慮完成PCB設計之前，請運行DRC！

在本系列的前三部分中，我們研究了原理圖捕獲 過程，將組件放置 在電路板的物理布局中，最后 確定了布局的網(wǎng)絡連接?，F(xiàn)在該準備好要制造的電路板了，但是在我們這樣做之前，必須完成一個關鍵的步驟；運行設計規(guī)則檢查（DRC）。

DRC內置在CAD系統(tǒng)中，以確保在布局中遵守適當?shù)拈g距寬度和其他設計約束?？梢栽O置這些規(guī)則來指定規(guī)則，例如為一個對象（例如網(wǎng)絡或組件或一組對象）的跡線寬度或空間間隙。還可以設置這些規(guī)則的高級版本，以控制高速或其他獨特設計約束條件下跟蹤路由的長度和拓撲模式。許多工具提供3D查看功能，并根據(jù)導入的機械數(shù)據(jù)檢查布局，以驗證PCB與整個系統(tǒng)其他部分的間隙。

在線DRC通常在設計時在后臺運行，但是在設計完成后再次以批處理模式運行規(guī)則是一種好的設計實踐。在許多情況下，在布局期間會丟失在線DRC警告，或者對零件的更新會更改電路板的配置。因此，至關重要的是，DRC必須最后運行一次，并且在發(fā)布設計以進行制造之前應考慮所有警告。

在完成的設計可以發(fā)布以進行制造之前，另一個重要步驟是與所有相關人員一起對設計進行審查。這將包括機械，電氣，測試和制造工程，以及在設計過程中輸入過的任何其他信息。即使是在人員有限的小型公司中，在致力于構建電路板之前，還是要對設計有另一番看法。通過這些過程清除設計后，就可以為生產(chǎn)做準備了。

確保PCB設計完成的最后六個步驟

以下是PCB設計人員在發(fā)布用于制造和組裝的設計時需要重點關注的六個領域：

l測試點：為了驗證PCB的連通性和組件組裝，制造商將進行不同類型的自動測試。這些測試要求將每個網(wǎng)上的小金屬區(qū)域（稱為測試點）標識為探針尖端可以訪問的位置。PCB設計軟件通常提供將引腳，過孔或其他金屬區(qū)域標記為測試點的功能，以便可以將這些位置用于構建測試探針固定裝置。如果添加測試點需要更改任何先前布置的布局或電路板布線，則必須再次運行DRC。

l重新編號：電路板上的每個組件都會有一個從原理圖分配給它的唯一參考標號。為了使技術人員可以輕松地在板上找到零件，通常的做法是對這些參考標記進行重新編號。可以依次執(zhí)行此操作，也可以使用CAD軟件中的特殊功能根據(jù)網(wǎng)格圖案執(zhí)行此操作。

l同步：重新編號了元件參考代號-加上在設計過程中可能進行的任何引腳或柵極交換-布局將不再與原理圖匹配。為此，必須再次將數(shù)據(jù)庫同步在一起。這不僅會更新原理圖，而且如果在原理圖中已更新或更改了任何零件，該信息也將傳遞到布局。

l絲網(wǎng)印刷：該組件的參考標號的所有將被印刷到用基板絲網(wǎng)從CAD數(shù)據(jù)庫生成的文件的過程。這需要旋轉，操縱甚至改變CAD數(shù)據(jù)庫中的指示符大小，以使它們都可讀。同時，還將添加其他PCB標記，例如零件和修訂號，公司聯(lián)系方式和法律信息。

l圖紙：要構建和組裝印刷電路板，需要創(chuàng)建制造和組裝圖以用作制造說明。制造圖將確定電路板的外形尺寸，并顯示鉆孔位置，并列出不同的公差和規(guī)格。組裝圖將顯示組件在板上的位置以及有關其安裝的任何特定說明。

l生產(chǎn)文件：現(xiàn)在可以將所有數(shù)據(jù)從CAD系統(tǒng)生成為文件，然后交付給合同制造商。一些系統(tǒng)可以將這些數(shù)據(jù)以批處理文件的形式輸出，而另一些系統(tǒng)則將生成設計器必須捆綁在一起的單個文件。無論選擇哪種方式，生成的文件通常包括以下內容：

nGerbers： 不同PCB設計層的圖像文件。

nNC鉆孔：板上所有鉆孔的位置。

n材料清單（BOM）：板上使用的所有組件的清單。

n取放：用于自動放置的所有組件的位置。

n測試點數(shù)據(jù)：用于探針訪問的所有測試點的位置。

n網(wǎng)表：連接組件引腳的所有網(wǎng)的列表。

n工程圖：制造和裝配圖，通常為PDF格式。

n自述文件：在其他文檔中找不到的獨特制造說明。

根據(jù)每個PCB設計的需要，此完成列表可能會因板而異，因為可能需要執(zhí)行其他任務。為了確保您的設計已完成并準備好進行制造和組裝，與您的PCB合同制造商合作是一個好主意。

與PCB CM預先計劃制造文件

不僅每個PCB設計的獨特方面都需要不同的制造文件和格式，而且每個CM也可能有要求。因此，與您的制造商合作以找出他們的需求并據(jù)此計劃是有利的。此外，如果需要進行更改以使電路板更易于制造，CM可以處理您的數(shù)據(jù)。如果是這種情況，您需要準備好從它們那里接收任何更改的數(shù)據(jù)，以將其合并到您的PCB設計檔案中。