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比利時(shí)軟件+3D打印服務(wù)提供商Materialise 推出Bluesint PA12

工程師鄧生 ? 來(lái)源:OFweek維科網(wǎng) ? 作者:南極熊3d打印 ? 2020-11-20 14:48 ? 次閱讀
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南極熊導(dǎo)讀:用過(guò)SLS 3D打印設(shè)備的讀者都比較了解,高分子粉末材料在打印過(guò)程中可以循環(huán)使用,但是為了保證性能,在每次打印時(shí)都需要摻入一定比例的新粉。

△用Bluesint PA12打印的3D零件,圖片來(lái)自Materialise

2020年11月19日,南極熊獲悉,比利時(shí)軟件和3D打印服務(wù)提供商Materialise(瑪瑞斯)推出了Bluesint PA12,目的是大幅提高激光燒結(jié)3D打印工藝的資源利用效率,可以使用100%重復(fù)使用的粉末進(jìn)行打印。

Bluesint技術(shù)可以減少重復(fù)使用粉末時(shí)產(chǎn)生的 "橘皮 "效應(yīng)。這種效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致表面不平整和強(qiáng)度降低,這是由于粉層冷卻造成的。為了克服這一問(wèn)題,Bluesint使用了兩臺(tái)激光器,一臺(tái)用于燒結(jié)新層,而另一臺(tái)則維持前一層的溫度,使粉末保持在正確的溫度。

在新聞發(fā)布會(huì)上,Materialise證實(shí),這項(xiàng)技術(shù)是在內(nèi)部開(kāi)發(fā)的,沒(méi)有與特定的供應(yīng)商合作,發(fā)言人稱(chēng)不排除將來(lái)開(kāi)發(fā)出適用于金屬粉末的類(lèi)似技術(shù)。

Bluesint PA12是Materialise發(fā)布的幾項(xiàng)公告之一。

另外,還發(fā)布了:

● Process Tuner,一個(gè)實(shí)現(xiàn)3D打印部件大規(guī)模制造的在線(xiàn)平臺(tái);

● Magic Storefront,一個(gè)基于云計(jì)算的CRM軟件,使3D打印工廠能夠閉環(huán);

● Magics 第25版。

Materialise的創(chuàng)始人兼CEO Fried Vancraen說(shuō):"全球流行病造成了人類(lèi)的痛苦,也帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)代價(jià)。但在破壞中,我們已經(jīng)可以找到更新的種子。在3D打印第四個(gè)十年的開(kāi)始,我們正在進(jìn)入一個(gè)潛在的激進(jìn)創(chuàng)新和創(chuàng)造力的十年,將用更好地應(yīng)對(duì)新現(xiàn)實(shí)的解決方案取代舊的和過(guò)時(shí)的工藝。”

"我相信這個(gè)新的現(xiàn)實(shí)將更加數(shù)字化,更加個(gè)性化,更加可持續(xù)。"

Bluesint PA12提高可持續(xù)性

激光燒結(jié)過(guò)程內(nèi)使用的粉末有多達(dá)一半會(huì)成為廢物,而這些用過(guò)的粉末的回收利用往往是有限的,隨后也不適合再用于其他3D打印部件。

根據(jù)Materialise的說(shuō)法,用戶(hù)選擇Bluesint PA12后,由此產(chǎn)生的部件具有與激光燒結(jié)中使用的其他粉末相似的機(jī)械和視覺(jué)特性。

Materialise制造公司副總裁兼總經(jīng)理Jurgen Laudus說(shuō):"有了Bluesint PA12,我們就能大大減少粉末浪費(fèi),Bluesint PA12代表了讓3D打印更可持續(xù)發(fā)展的重要一步,也是我們授權(quán)客戶(hù)為可持續(xù)發(fā)展做出選擇的一個(gè)例子。"

Materialise打算在2021年期間讓幾臺(tái)激光燒結(jié)3D打印機(jī)與Bluesint PA12一起運(yùn)行,重復(fù)使用超過(guò)5噸的粉末,還將邀請(qǐng)選定的客戶(hù)參加新技術(shù)的市場(chǎng)驗(yàn)證過(guò)程。

使用Materialise的Process Tuner擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模

公告中包括Materialise Process Tuner,這是一個(gè)在線(xiàn)平臺(tái),可以加快批量生產(chǎn)3D打印零件。這個(gè)平臺(tái)將幫助制造商,服務(wù)部門(mén)和機(jī)器制造商擴(kuò)大運(yùn)營(yíng)規(guī)模,同時(shí)減少摸索工藝參數(shù)相關(guān)的成本和浪費(fèi)。

一般來(lái)講,為了驗(yàn)證一個(gè)零件,可能需要制造1000個(gè)反復(fù)試驗(yàn)的測(cè)試樣品,這既費(fèi)時(shí)又昂貴。Materialise表示,通過(guò)工藝調(diào)諧器結(jié)合先進(jìn)的自動(dòng)化,人工智能AI)和智能模擬來(lái)預(yù)測(cè)打印,可以顯著減少了為找到零件的最佳打印參數(shù)所需的測(cè)試打印數(shù)量。

Process Tuner是Materialise第一個(gè)云原生Magics應(yīng)用程序,可以通過(guò)Web瀏覽器,API進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn),也可以在現(xiàn)場(chǎng)部署和運(yùn)行。準(zhǔn)備進(jìn)行串行增材制造的公司以及正在尋求加速工藝調(diào)整的公司可以加入這個(gè)平臺(tái)的早期采用者計(jì)劃。預(yù)計(jì)Materialise Process Tuner將于2021年上半年上市。

Materialise Software副總裁兼總經(jīng)理Stefaan Motte說(shuō):“當(dāng)我們?cè)儐?wèn)公司擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的主要障礙是什么時(shí),他們告訴我們,太昂貴,太復(fù)雜且太耗時(shí)。使用Materialise Process Tuner,我們使他們能夠找到最佳的打印設(shè)置,而不會(huì)浪費(fèi)機(jī)器和工程時(shí)間。

“在我們自己的3D打印工廠中,我們能夠?qū)⒚總€(gè)優(yōu)化參數(shù)的成本降低50% ?!?/p>

使用Magics Storefront

Materialise的新的基于云的CRM軟件可自動(dòng)執(zhí)行3D打印工廠的進(jìn)貨和銷(xiāo)售流程,以改善與客戶(hù)的溝通。根據(jù)Materialise的說(shuō)法,內(nèi)部和外部服務(wù)部門(mén)都將從軟件中受益,前提是他們希望自動(dòng)化在線(xiàn)環(huán)境中傳入打印訂單的接收流程。

為此,Storefront可以用作獨(dú)立的解決方案,以提供自動(dòng)和手動(dòng)的價(jià)格計(jì)算和報(bào)價(jià),以及增材制造數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,訂單管理以及合并付款和裝運(yùn)提供商。軟件還可以與Materialise的Streamics and Magics軟件集成,從而為使用多種打印技術(shù)和復(fù)雜環(huán)境的公司提供更大的靈活性。

目前,針對(duì)Beta版客戶(hù)的試點(diǎn)計(jì)劃正在進(jìn)行中,Materialise預(yù)計(jì)將于2021年第二季度推出Magics Storefront。

Magics 25

Materialise發(fā)布了第25版旗艦軟件套件Magics,用于數(shù)據(jù)和構(gòu)建準(zhǔn)備。在最新更新中,修復(fù)向?qū)Чδ芤鸭傻焦ぞ唔?yè)面中,使用戶(hù)可以更快,更輕松地查看和修復(fù)任何錯(cuò)誤。

用戶(hù)還可以利用針對(duì)金屬打印工具的“全面模擬”功能,可以一次模擬多個(gè)零件,以加快模擬過(guò)程并預(yù)測(cè)零件之間可能會(huì)有什么影響?,F(xiàn)在也可以用零件模擬基板,以突出顯示任何可能影響構(gòu)造的潛在變形。

責(zé)任編輯:PSY

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