如今的電子產(chǎn)品，例如電腦和電視機顯示器普遍都是用LCD屏幕作為顯示設備。而LCD屏也成為目前所主流的顯示設備，然而在生產(chǎn)過程中，顯示屏由于環(huán)境的影響，往往會出現(xiàn)一些工藝及質(zhì)量方面的問題，導致產(chǎn)品外觀存在缺陷及瑕疵，從目前來看，為了分辨出具體瑕疵和缺陷，傳統(tǒng)企業(yè)都是通過人工來檢測，由于人工檢測往往都是主觀判斷瑕疵缺陷，一旦檢測時間過長就會產(chǎn)生疲勞、誤檢及漏檢等情況發(fā)生，從而導致工作效率下降。

但是從現(xiàn)有的技術水平來看，大部分企業(yè)在進行玻璃表面缺陷檢測上存在幾個問題。

第一，背光模塊的生產(chǎn)過程比較高，一般能達到20%以上;

第二，由于機器視覺檢測的尚未普及，現(xiàn)在還是有很多廠家使用人工檢測，人工檢測具有較高的成本，同時需要對人員進行培訓;

第三，人工檢測對于眼睛的傷害比較大，導致人員的流動性大，招工有一定的困難;第四，人工檢驗由于受到主觀因素的影響，穩(wěn)定性比較低，產(chǎn)生的一些不良率導致客戶的情緒波動較大，不滿意度高。

隨著科學技術的發(fā)展，機器視覺檢測技術得到了越來越廣泛的應用。機器視覺檢測是利用圖像作為被檢測目標和信號傳輸?shù)氖侄位蜉d體，從圖像中提取有用的信息。

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