從CAD軟件起家，手握精密運(yùn)動控制系統(tǒng)的核心技術(shù)，通過為智能裝備提供“核心大腦”，助力我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級——隨著杭州愛科科技股份有限公司（簡稱“愛科科技”）步入發(fā)行環(huán)節(jié)，科創(chuàng)板將迎來一員智能切割設(shè)備領(lǐng)域的新兵。

愛科科技主要產(chǎn)品包括基礎(chǔ)性智能切割設(shè)備、可擴(kuò)展智能切割設(shè)備、多層智能切割設(shè)備和微型智能切割設(shè)備等。憑借自身在智能裝備中的核心技術(shù)，公司助力廣告文印、汽車內(nèi)飾、家居家紡、復(fù)合材料、紡織服裝、辦公自動化、鞋業(yè)、箱包等行業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)自動化、智能化、工業(yè)化生產(chǎn)。招股書顯示，公司客戶名單囊括光威復(fù)材、中材科技、北京航空航天大學(xué)、中國航天空氣動力技術(shù)研究院等大型企業(yè)、高校及研究機(jī)構(gòu)。

站在資本新征程的起跑線上，公司信心滿滿。借助資本的力量，愛科將利用其在精密運(yùn)動控制技術(shù)、CAD／CAM技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、總線開發(fā)技術(shù)、云服務(wù)以及智能設(shè)備領(lǐng)域積累的多年經(jīng)驗(yàn)，向自動化領(lǐng)域加快布局。

自主研發(fā) 實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代

愛科科技的發(fā)展歷程，與我國自主研發(fā)的轉(zhuǎn)型過程可謂“同頻共振”。

公司董事長、總工程師方小衛(wèi)，1989年畢業(yè)于浙江大學(xué)，曾任職于杭州自動化研究所軟件研究室。在精密運(yùn)動控制、智能制造與自動化領(lǐng)域摸爬滾打數(shù)十載的他，對于智能切割設(shè)備的研究與開發(fā)頗有心得，其主持負(fù)責(zé)的“三維服裝CAD系統(tǒng)”項(xiàng)目，獲得部級大獎。

2005年，方小衛(wèi)創(chuàng)辦愛科科技，公司的主攻方向即最“拿手”的紡織服裝行業(yè)CAD／CAM 軟件。當(dāng)時，國內(nèi)的智能切割設(shè)備市場基本由國外公司占據(jù)，且國內(nèi)柔性材料切割行業(yè)設(shè)備自動化普及率較低，市場里使用的切割設(shè)備的底層核心運(yùn)動控制系統(tǒng)也大多掌握在國外公司手里，外購成本較高。

如何破局？

作為智能裝備的三大核心部件之一，運(yùn)動控制系統(tǒng)素有“智能設(shè)備大腦”之稱。愛科的管理團(tuán)隊敏銳地認(rèn)識到，若沒有自主知識產(chǎn)權(quán)的運(yùn)動控制系統(tǒng)，將來公司產(chǎn)品功能升級和性能提升必然受制于人，也不利于未來在智能裝備領(lǐng)域發(fā)展的長遠(yuǎn)布局。

于是，自2007年開始，愛科科技決心將智能裝備發(fā)展的主動權(quán)掌握在自己手中。從運(yùn)動控制系統(tǒng)入手，公司團(tuán)隊研發(fā)出了完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的運(yùn)動控制系統(tǒng)，并開始應(yīng)用于智能切割設(shè)備系列。

與此同時，愛科科技持續(xù)在智能切割設(shè)備的智能制造環(huán)節(jié)加大投入，提高設(shè)備的智能化水平，開發(fā)了大量CAD／CAM技術(shù)，包括豐富的切割工藝算法庫和材料專家?guī)?。一方面，這使得不同行業(yè)客戶可依據(jù)不同工作場景、不同材料，方便快捷地使用切割設(shè)備，提高公司快速響應(yīng)需求的能力；另一方面，這也使得公司核心技術(shù)難以被模仿和竊取。

據(jù)招股書披露，愛科目前已在各系列產(chǎn)品的最大切割寬度、最大切割長度、最大切割厚度、切割精度、最大切割速度、最大切割加速度等技術(shù)參數(shù)上，實(shí)現(xiàn)與國外產(chǎn)品基本等同，部分指標(biāo)甚至實(shí)現(xiàn)了超越，從而完成了國產(chǎn)化替代，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球多個國家和地區(qū)。

尤其在碳纖維等復(fù)合材料領(lǐng)域，愛科的智能刀具切割設(shè)備逐步取代了傳統(tǒng)使用手工或電動剪刀的加工方式，并為中國航天、大疆、西門子、比亞迪、中國科學(xué)院、北京航空航天大學(xué)等提供智能切割設(shè)備。

技術(shù)攻關(guān) 布局自動化未來

愛科不斷“砌高”的技術(shù)壁壘，筑就了其堅實(shí)的核心競爭力。

據(jù)介紹，愛科科技自主研發(fā)了機(jī)器視覺技術(shù)。只要客戶將材料鋪到切割臺面上，設(shè)備便能完成從軌跡自動生成、刀具自動配置、自動切割的全套自動化流程。此外，公司還將多種工藝的算法庫在精密運(yùn)動專用控制器的封裝中實(shí)現(xiàn)，將切割工藝與運(yùn)動控制技術(shù)進(jìn)行深度融合，提高了公司快速響應(yīng)需求的能力。

“愛科是少數(shù)掌握運(yùn)動控制技術(shù)的設(shè)備商，擁有底層控制功能升級和擴(kuò)展的主動權(quán)。”浙江省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展協(xié)會秘書長王國耀向上證報表示，“這是其他通過外購或定制運(yùn)動控制系統(tǒng)的設(shè)備商所難以比擬的優(yōu)勢。”這意味著，公司有能力在自動化底層支持切割產(chǎn)品的性能提升，而擴(kuò)展產(chǎn)品只需要對新的需求功能進(jìn)行支持便可以完成。

技術(shù)向縱深走，業(yè)務(wù)往橫向拓。借助在自動化領(lǐng)域精密運(yùn)動控制系統(tǒng)，及在智能切割領(lǐng)域的CAD／CAM技術(shù)、機(jī)器視覺、云服務(wù)、總線開發(fā)技術(shù)的積累，愛科擬向機(jī)器人自動化控制系統(tǒng)、激光切割控制器等更寬廣的自動化領(lǐng)域進(jìn)軍，相關(guān)開發(fā)儲備工作已在進(jìn)行中。

強(qiáng)大的技術(shù)能力，離不開不遺余力的研發(fā)投入。招股書注冊稿顯示，愛科科技報告期內(nèi)的研發(fā)投入分別為1361．76萬元、1703．34萬元、1877．77萬元和912．31萬元，分別占同期營收的7．72％、8．26％、8．89％和10．75％。近3年，公司的營收復(fù)合增長率為9．39％；累計取得82項(xiàng)專利。

智能切割設(shè)備作為智能裝備的重要細(xì)分領(lǐng)域之一，具有較為復(fù)雜的工藝要求和技術(shù)要求，不僅要求公司具備控制、軟件、算法、機(jī)械等方面的“專才”，還需要工藝、行業(yè)應(yīng)用等多學(xué)科領(lǐng)域的綜合性人才。資料顯示，愛科科技研發(fā)人員的占比約為30％，核心技術(shù)人員任職均超過10年。

受公司租用場地的限制，愛科2018年和2019年的產(chǎn)能利用率分別達(dá)101．51％及105．86％。此次，公司擬募集資金4．7億元投向新建智能切割設(shè)備生產(chǎn)線項(xiàng)目、智能裝備產(chǎn)業(yè)化基地（研發(fā)中心）建設(shè)項(xiàng)目、營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)升級建設(shè)項(xiàng)目及補(bǔ)充流動資金等，以期解決產(chǎn)能瓶頸，加強(qiáng)技術(shù)和研發(fā)，拓展產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)新的增長與發(fā)展。

據(jù)悉，公司未來將繼續(xù)圍繞運(yùn)動控制技術(shù)，拓展自動化產(chǎn)業(yè)鏈，布局開發(fā)專業(yè)的控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動控制等關(guān)鍵技術(shù)，涉足多軸工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)等泛自動化領(lǐng)域，助力我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

責(zé)任編輯：haq