摘要
提供了清潔覆蓋半導體襯底的金屬區(qū)域的方法。文章全部詳情:壹叁叁伍捌零陸肆叁叁叁從金屬區(qū)域去除材料的方法包括加熱金屬區(qū)域,由包含氫氣和二氧化碳的氣體形成等離子體,以及將金屬區(qū)域暴露于等離子體。


發(fā)明領域
本發(fā)明一般涉及半導體制造,更具體地涉及剝離光致抗蝕劑和/或清潔半導體結構的金屬或金屬硅化物區(qū)域的方法。
發(fā)明背景
電互連技術通常需要金屬或其他導電層或區(qū)域之間的電連接,這些導電層或區(qū)域位于半導體襯底內(nèi)或覆蓋在半導體襯底上的不同高度處。這種互連通常部分地通過蝕刻穿過絕緣材料到較低高度金屬層或金屬化區(qū)域的溝槽和/或接觸開口來進行。例如,通常制造接觸開口以與金屬氧化物半導體場效應晶體管(MOSFET)的金屬硅化物區(qū)域形成導電接觸。溝槽和接觸開口也常規(guī)地制造到各種金屬層以最終將一個高度上的一個半導體器件元件連接到另一個高度上的另一個半導體器件元件。
審核編輯:符乾江
聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內(nèi)容侵權或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。
舉報投訴
-
半導體
+關注
關注
339文章
30751瀏覽量
264357 -
光刻膠
+關注
關注
10文章
354瀏覽量
31792
發(fā)布評論請先 登錄
相關推薦
熱點推薦
半導體器件清洗工藝要求
清洗策略半導體制造過程中產(chǎn)生的污染物可分為四類:顆粒物(灰塵/碎屑)、有機殘留(光刻膠/油污)、金屬離子污染、氧化層。針對不同類型需采用差異化的解決方案:顆粒物清除
半導體腐蝕清洗機的作用
半導體腐蝕清洗機是集成電路制造過程中不可或缺的關鍵設備,其作用貫穿晶圓加工的多個核心環(huán)節(jié),具體體現(xiàn)在以下幾個方面:一、精準去除表面污染物與殘留物在半導體工藝中,
如何提高光刻膠殘留清洗的效率
提高光刻膠殘留清洗效率需要結合工藝優(yōu)化、設備升級和材料創(chuàng)新等多方面策略,以下是具體方法及技術要點:1.工藝參數(shù)精準控制動態(tài)調(diào)整化學配方根據(jù)殘留類型(正
從光固化到半導體材料:久日新材的光刻膠國產(chǎn)替代之路
當您尋找可靠的國產(chǎn)半導體材料供應商時,一家在光刻膠領域?qū)崿F(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈突破的企業(yè)正脫穎而出——久日新材(688199.SH)。這家光引發(fā)劑巨頭,正以令人矚目的速度在半導體核心材料國產(chǎn)化浪潮中嶄露頭角
針對晶圓上芯片工藝的光刻膠剝離方法及白光干涉儀在光刻圖形的測量
引言 在晶圓上芯片制造工藝中,光刻膠剝離是承上啟下的關鍵環(huán)節(jié),其效果直接影響芯片性能與良率。同時,光刻圖形的精確測量是保障工藝精度的重要手段
用于 ARRAY 制程工藝的低銅腐蝕光刻膠剝離液及白光干涉儀在光刻圖形的測量
引言 在顯示面板制造的 ARRAY 制程工藝中,光刻膠剝離是關鍵環(huán)節(jié)。銅布線在制程中廣泛應用,但傳統(tǒng)光刻膠剝離液易對銅產(chǎn)生腐蝕,影響器件性能
低含量 NMF 光刻膠剝離液和制備方法及白光干涉儀在光刻圖形的測量
引言 在半導體制造過程中,光刻膠剝離液是不可或缺的材料。N - 甲基 - 2 - 吡咯烷酮(NMF)雖在光刻膠剝離方面表現(xiàn)出色,但因其高含量
減少光刻膠剝離工藝對器件性能影響的方法及白光干涉儀在光刻圖形的測量
? ? 引言 ? 在半導體制造領域,光刻膠剝離工藝是關鍵環(huán)節(jié),但其可能對器件性能產(chǎn)生負面影響。同時,光刻圖形的精確測量對于保證芯片制造質(zhì)量至
最全最詳盡的半導體制造技術資料,涵蓋晶圓工藝到后端封測
第9章 集成電路制造工藝概況 第10章 氧化 第11章 淀積 第12章 金屬化 第13章 光刻:氣相成底膜到軟烘 第14章 光刻:對準和曝光 第15章 光刻:
發(fā)表于 04-15 13:52
半導體材料介紹 | 光刻膠及生產(chǎn)工藝重點企業(yè)
體。在光刻工藝過程中,用作抗腐蝕涂層材料。半導體材料在表面加工時,若采用適當?shù)挠羞x擇性的光刻膠,可在表面上得到所需的圖像。光刻膠按其形成的圖像分類有正性、負性兩大類
《華林科納-半導體工藝》光刻膠剝離清洗
評論