鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，事關國防安全、工業(yè)生產(chǎn)、基礎設施建設等等領域。我國傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)存在生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、流程長、工藝復雜，面臨設備管理維護效率差、數(shù)據(jù)處理粗放等問題，不過物聯(lián)網(wǎng)技術的加入很快的解決了這些問題。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的接入，將鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)、管理、物流、倉儲等環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系在一起，實時各項數(shù)據(jù)的實時采集傳輸，有助于優(yōu)化資源的合理配置，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，在很大程度上推動了鋼鐵現(xiàn)代化的發(fā)展。

鋼鐵行業(yè)需要通過網(wǎng)關進行數(shù)據(jù)采集并上傳到云平臺系統(tǒng)，從而組建鋼鐵物聯(lián)網(wǎng)。通過獲取現(xiàn)場熱處理爐、淬火機、臺車、冷床等設備數(shù)據(jù)，需要物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關采集對中升降、對中橫移、入爐輥道、裝料爐門、出料爐門等設備狀態(tài)數(shù)據(jù)傳輸至IoT平臺，并且對性能和安全有極高要求，數(shù)據(jù)采集需達毫秒級，安全保證數(shù)據(jù)傳輸不中斷。

方案解析

使用物通博聯(lián)工業(yè)網(wǎng)關南向連接處理爐、淬火機、臺車、冷床的PLC進行數(shù)據(jù)采集，北向開放接口，通過MQTT將采集到的數(shù)據(jù)推送至客戶的平臺中，實現(xiàn)報表、組態(tài)等動態(tài)展示，實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)。

應用價值

1. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集

通過工業(yè)智能網(wǎng)關采集生產(chǎn)線設備中的各項數(shù)據(jù)，如PLC、儀器儀表、工業(yè)機器人，協(xié)議解析轉換成統(tǒng)一標準并上傳到云平臺上，形成數(shù)據(jù)報表，提供決策支持。

2. 設備狀態(tài)監(jiān)測

通過設備參數(shù)的采集可以隨時了解設備運行狀態(tài)，管理人員可以隨時進行調(diào)整控制，保證設備安全穩(wěn)定的運行，優(yōu)化生產(chǎn)流程，避免設備故障帶來的停工損失。

3. 能源系統(tǒng)監(jiān)測

鋼鐵行業(yè)是高能耗的產(chǎn)業(yè)，通過物聯(lián)網(wǎng)實時采集能源系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)能源動態(tài)管理，降低能耗和成本。

4. 環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)測

鋼鐵行業(yè)同樣也是重污染的行業(yè)，在重點區(qū)域布局儀器儀表對空氣進行實時監(jiān)測數(shù)據(jù)采集，有助于保護工作人員的身體健康。

5. 設備遠程維護

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)鋼鐵設備的聯(lián)網(wǎng)，同時業(yè)增強的遠距離通信的能力。工程師可以借助網(wǎng)關開辟臨時的遠程維護通道，實現(xiàn)遠程程序上下載與設備調(diào)試。

審核編輯：湯梓紅