歷年來，中國航發(fā)制定了一連串航空發(fā)動機(jī)零部件清潔度控制標(biāo)準(zhǔn)，推動了中國航空發(fā)動機(jī)研發(fā)從液體清潔度控制開始進(jìn)入零部件清潔度控制的全新階段，清潔度控制系列規(guī)范的編制發(fā)布對清潔技術(shù)攻關(guān)給出了要求，也推動了清洗技術(shù)的進(jìn)步，很多技術(shù)領(lǐng)先清潔技術(shù)和創(chuàng)新清潔設(shè)備不斷涌現(xiàn)，如超聲波清洗。

過去在航空航天行業(yè)普遍使用汽油或酒精為介質(zhì)以手工清洗零部件為主導(dǎo)，清洗成本相對高、能源消耗高、效率不高、造成環(huán)境污染，另外還無法滿足新型材料清潔度控制規(guī)定，現(xiàn)如今這一傳統(tǒng)的清洗方式，早已慢慢被摒除。現(xiàn)在很多制造商已經(jīng)逐漸用超聲波清洗技術(shù)取代傳統(tǒng)的清洗方式，采用安全環(huán)保的有機(jī)溶劑作為清洗介質(zhì)，融合各種清洗工藝超聲波清洗設(shè)備，完成高清潔度的清洗規(guī)定。

超聲波是一種頻率20KHz或以上的聲波，自身在液體中散播的時候會造成空化效應(yīng)，即造成不計其數(shù)的空化氣泡，這類氣泡快速增大并爆破，發(fā)出來的沖擊波可以從周邊造成上千大氣壓力，對廢棄物層反反復(fù)復(fù)沖擊，毀壞廢棄物與清洗件表層的吸咐，導(dǎo)致擺脫清洗件表層的廢棄物分撒到清潔液中。超聲空化在固體液體表面還會引起高速微射流，其可以去掉或削弱邊界污層，增加拌和功效加快可溶性的廢棄物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清潔劑的清洗功效。
相較傳統(tǒng)清洗技術(shù)，超聲波清洗技術(shù)做為一種新型的清洗工藝，可以可用大多數(shù)航空航天產(chǎn)品零部件的清洗。超聲波清洗并不會拘泥于零部件樣式，對各類有微孔、盲孔、間隙等的零部件均可以清洗，具備清潔度高、速度更快、成本費用低的優(yōu)點。伴隨著航空航天用料的不斷完善，用以材料保護(hù)涂層和鍍層不斷創(chuàng)新，未來超聲波清洗技術(shù)終將在航空航天行業(yè)獲得更加廣泛應(yīng)用。
超聲波清洗適合于航天工業(yè)零部件：除磨蝕和打磨拋光沉渣、型砂、塵土；除植物油脂、冷卻劑、拋光膏/蠟、研磨膏/蠟；除毛刺現(xiàn)象；清洗積碳等。

審核編輯 黃昊宇