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伺服系統(tǒng)組成、概述與控制原理(三環(huán)控制)

jf_AHleW45b ? 來源:旺材伺服與運(yùn)動控制 ? 作者:旺材伺服與運(yùn)動控 ? 2022-11-23 15:17 ? 次閱讀
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伺服系統(tǒng)既可以是開環(huán)控制方式,也可以是閉環(huán)控制方式。本文按后者敘述。

一、伺服系統(tǒng)簡述

伺服系統(tǒng)(servomechanism)指經(jīng)由閉環(huán)控制方式達(dá)到對一個機(jī)械系統(tǒng)的位置、速度和加速度的控制。 一個伺服系統(tǒng)的構(gòu)成包括被控對象、執(zhí)行器和控制器(負(fù)載、伺服電動機(jī)和功率放大器、控制器和反饋裝置)。

執(zhí)行器的功能在于提供被控對象的動力,其構(gòu)成主要包括伺服電動機(jī)和功率放大器,伺服電動機(jī)包括反饋裝置如光電編碼器、旋轉(zhuǎn)編碼器或光柵等(位置傳感器)。

控制器的功能在于提供整個伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制如轉(zhuǎn)矩控制、速度控制、位置控制等,伺服驅(qū)動器通常包括控制器和功率放大器。

反饋裝置除了位置傳感器,可能還需要電壓、電流和速度傳感器。

下圖為一般工業(yè)用伺服系統(tǒng)的組成框圖,其中紅色為伺服驅(qū)動器組成部分,黃色為伺服電機(jī)組成部分。

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“伺服”——詞源于希臘語“奴隸”的意思。人們想把“伺服機(jī)構(gòu)”當(dāng)成一個得心應(yīng)手的馴服工具,服從控制信號的要求而動作:在訊號來到之前,轉(zhuǎn)子靜止不動;訊號來到之后,轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)動;當(dāng)訊號消失,轉(zhuǎn)子能即時自行停轉(zhuǎn)。由于它的“伺服”性能,因此而得名——伺服系統(tǒng)。

二、常用參數(shù)

1、伺服電機(jī)銘牌參數(shù)

法蘭尺寸

電機(jī)極對數(shù)

電機(jī)額定輸出功率

電源電壓規(guī)格:單相/三相

電機(jī)慣量:分為大、中、小慣量,指的是轉(zhuǎn)子本身的慣量,從響應(yīng)角度來講,電機(jī)的轉(zhuǎn)子慣量應(yīng)小為好;從負(fù)載角度來看,電機(jī)的轉(zhuǎn)自慣量越大越好

電機(jī)出軸類型:鍵槽、扁平軸、光軸、減速機(jī)適配…

電機(jī)動力線定義:U: RED V:BLACK W: WHITE

額定轉(zhuǎn)速

編碼器線數(shù):2500/1250/1000/17B/20B

法蘭是軸與軸之間相互連接的零件,用于管端之間的連接。

2、伺服驅(qū)動器銘牌參數(shù)

額定輸出功率

電源電壓規(guī)格

編碼器線數(shù)

3、伺服系統(tǒng)的性能指標(biāo)

檢測誤差:包括給定位置傳感器和反饋位置傳感器的誤差,傳感器本身固有,無法克服;

系統(tǒng)誤差:系統(tǒng)類型決定了系統(tǒng)誤差。
只要p+q>0,對階躍輸入信號就有足夠的跟蹤能力;對于速度輸入信號,I型系統(tǒng)跟蹤能力大幅削弱,跟隨誤差與開環(huán)傳遞函數(shù)的比例系數(shù)成反比,II型仍具有優(yōu)良跟蹤能力;對于加速度輸入信號,僅II型系統(tǒng)能勉強(qiáng)跟隨。

三、伺服電機(jī)相關(guān)

1、伺服電機(jī)的選型

系統(tǒng)精度:需綜合考慮轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量、電動機(jī)類型、轉(zhuǎn)矩抖動等

電動機(jī)功率:負(fù)載方式及大小計算輸出力矩

電動轉(zhuǎn)速

選配剎車:剎車用來在電機(jī)停止時候鎖定位置,不讓電機(jī)由于外力作用發(fā)生運(yùn)動;并非在運(yùn)行時剎車。

過載能力

2、伺服電機(jī)的反饋裝置/電機(jī)轉(zhuǎn)一圈所需脈沖數(shù)

伺服系統(tǒng)常用的檢測元件以光電編碼器最為常見。 編碼器(encoder)是將信號(如比特流)或數(shù)據(jù)進(jìn)行編制、轉(zhuǎn)換為可用以通訊、傳輸和存儲的信號形式的設(shè)備。
根據(jù)檢測原理,編碼器可分為光學(xué)式、磁式、感應(yīng)式和電容式。根據(jù)其刻度方法及信號輸出形式,可分為增量式、絕對式以及混合式三種。
增量式:每轉(zhuǎn)過單位的角度就發(fā)出一個脈沖信號
絕對式:就是對應(yīng)一圈,每個基準(zhǔn)的角度發(fā)出一個唯一與該角度對應(yīng)二進(jìn)制的數(shù)值,通過外部記圈器件可以進(jìn)行多個位置的記錄和測量

編碼器和電流環(huán)沒有任何聯(lián)系,它的采樣來自于電機(jī)的轉(zhuǎn)動。

編碼器線數(shù):即編碼器分辨率,也即一轉(zhuǎn)所發(fā)出的脈沖數(shù),例如2500線表示轉(zhuǎn)一圈需要發(fā)送2500個脈沖,這說明伺服電機(jī)轉(zhuǎn)一圈所需脈沖數(shù)是固定的,且與電機(jī)自帶編碼器參數(shù)相關(guān)。
可以發(fā)現(xiàn)線數(shù)有兩種,一種類似2500線、1600線等,一種為17位(17B)、20位(20B)等。前者為增量式編碼器線數(shù),后者為絕對式編碼器線數(shù),17B表示一轉(zhuǎn)所需的脈沖數(shù)為2^17即131 072個脈沖。

四、伺服驅(qū)動器控制原理

運(yùn)動伺服一般都是三環(huán)控制系統(tǒng),從內(nèi)到外依次是電流環(huán)、速度環(huán)和位置環(huán)。

伺服的控制方式有3種,分別是位置控制、速度控制和轉(zhuǎn)矩控制。1、轉(zhuǎn)矩控制(電流環(huán)/單環(huán) 控制):轉(zhuǎn)矩控制方式是通過外部模擬量的輸入或直接的地址的賦值來設(shè)定電機(jī)軸對外的輸出轉(zhuǎn)矩的大小??梢酝ㄟ^即時的改變模擬量的設(shè)定來改變設(shè)定的力矩大小,也可通過通訊方式改變對應(yīng)的地址的數(shù)值來實(shí)現(xiàn)。主要應(yīng)用于需要嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)矩的場合,在轉(zhuǎn)矩模式下驅(qū)動器的運(yùn)算最小,動態(tài)響應(yīng)最快。
單環(huán)控制難以滿足伺服系統(tǒng)的動態(tài)要求,一般不采用。2、速度控制(速度環(huán)、電流環(huán)/雙環(huán) 控制):通過模擬量的輸入或脈沖的頻率都可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動速度的控制。速度控制包含了速度環(huán)和電流環(huán)。任何模式都必須使用電流環(huán),電流環(huán)是控制的跟本。

3、位置控制(三環(huán)控制):伺服中最常用的控制。位置控制模式一般是通過外部輸入的脈沖的頻率來確定轉(zhuǎn)動速度的大小,通過脈沖的個數(shù)來確定轉(zhuǎn)動的角度(類似步進(jìn)電機(jī)),也有些伺服可以通過通訊方式直接對速度和位移進(jìn)行賦值(外部模擬量的輸入)。由于位置模式可以對速度和位置都有很嚴(yán)格的控制,所以一般應(yīng)用于定位裝置。
位置控制模式下系統(tǒng)進(jìn)行了所有 3 個環(huán)的運(yùn)算,此時的系統(tǒng)運(yùn)算量最大,動態(tài)響應(yīng)速度也最慢。

轉(zhuǎn)矩控制:是指伺服驅(qū)動器僅對電機(jī)的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制
速度控制:是指驅(qū)動器僅對電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制
位置控制:是指驅(qū)動器對電機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制

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APR——位置調(diào)節(jié)器;ASR——速度調(diào)節(jié)器;ACR——電流調(diào)節(jié)器 4、三環(huán)就是3個閉環(huán)負(fù)反饋PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)。第一環(huán)為電流環(huán),最內(nèi)環(huán)。此環(huán)完全在伺服驅(qū)動器內(nèi)部進(jìn)行,其PID常數(shù)已被設(shè)定,無需更改。電流環(huán)的輸入是速度環(huán)PID調(diào)節(jié)后的輸出,電流環(huán)的輸出就是電機(jī)的每相的相電流。**電流環(huán)的功能為對輸入值和電流環(huán)反饋值的差值進(jìn)行PD/PID調(diào)節(jié)。**電流環(huán)的反饋來自于驅(qū)動器內(nèi)部每相的霍爾元件。電流閉環(huán)控制可以抑制起、制動電流,加速電流的響應(yīng)過程。第二環(huán)為速度環(huán),中環(huán)。速度環(huán)的輸入就是位置環(huán)PID調(diào)節(jié)后的輸出以及位置設(shè)定的前饋值。**電流環(huán)的功能為對輸入值和速度環(huán)反饋值的差值進(jìn)行PI調(diào)節(jié)。**速度環(huán)的反饋來自于編碼器的反饋后的值經(jīng)過“速度運(yùn)算器”的計算后得到的。第三環(huán)為位置環(huán),最外環(huán)。位置環(huán)的輸入就是外部的脈沖。**位置環(huán)的功能為對輸入值和位置環(huán)反饋值的差值進(jìn)行P調(diào)節(jié)。**位置環(huán)的反饋來自于編碼器反饋的脈沖信號經(jīng)過“偏差計數(shù)器”的計算后得到的。位置調(diào)節(jié)器APR其輸出限幅值是電流的最大值,決定著電動機(jī)的最高轉(zhuǎn)速。 位置環(huán)、速度環(huán)的參數(shù)調(diào)節(jié)沒有什么固定的數(shù)值,由很多因素決定。

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多環(huán)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的設(shè)計方法是從內(nèi)環(huán)到外環(huán),逐個設(shè)計各環(huán)調(diào)節(jié)器,使每個控制環(huán)都是穩(wěn)定的,從而保證整個控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性;每個環(huán)節(jié)都有自己的控制對象,分工明確,易于調(diào)整。這種設(shè)計的缺點(diǎn)在于對最外環(huán)控制作用的響應(yīng)不會很快

5、伺服系統(tǒng)的增益參數(shù)

按照設(shè)備需求選擇,選擇好合適的控制模式后,需要對伺服增益參數(shù)進(jìn)行合理的調(diào)整。使得伺服驅(qū)動器能快速、準(zhǔn)確的驅(qū)動電機(jī),最大限度發(fā)揮機(jī)械性能。伺服增益通過多個參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,它們之間會相互影響。

位置比例增益:設(shè)置值越大,增益越高,剛度越大,相同頻率指令脈沖條件下,位置滯后量越小。但數(shù)值太大可能會引起振蕩或超調(diào);

位置前饋增益:位置環(huán)的前饋增益大,控制系統(tǒng)的高速響應(yīng)特性提高,但會使系統(tǒng)的位置不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生振蕩;

速度比例增益:設(shè)置值越大,增益越高,剛度越大,相同頻率指令脈沖條件下,速度滯后量越小。但數(shù)值太大可能會引起振蕩或超調(diào);

速度積分時間常數(shù):設(shè)置值越小,積分速度越快。

速度反饋濾波因子:數(shù)值越大,截止頻率越低,電機(jī)產(chǎn)生的噪音越小;數(shù)值越小,截止頻率越高,速度反饋響應(yīng)越快。

最大輸出轉(zhuǎn)矩設(shè)置

五、伺服系統(tǒng)的設(shè)計

根據(jù)伺服電動機(jī)的種類,伺服系統(tǒng)可分為直流和交流兩大類。采用電流閉環(huán)控制后,二者具有相同的控制對象數(shù)學(xué)模型。因此可用相同的方法設(shè)計交流或直流伺服系統(tǒng)。 對于閉環(huán)伺服控制系統(tǒng),常用串聯(lián)校正或并聯(lián)校正方式進(jìn)行動態(tài)性能的調(diào)節(jié)。校正裝置串聯(lián)配置在前向通道的校正方式稱為串聯(lián)校正,一般把串聯(lián)校正單元稱作調(diào)節(jié)器,所以又稱調(diào)節(jié)器校正;若校正裝置與前向通道并行,稱為并聯(lián)校正。

調(diào)節(jié)器校正:常用的調(diào)節(jié)器有PD調(diào)節(jié)器、PI調(diào)節(jié)器和PID調(diào)節(jié)器。設(shè)計中根據(jù)實(shí)際伺服系統(tǒng)的特征進(jìn)行選擇。

六、系統(tǒng)接線及面板設(shè)置

此處僅作概述。

系統(tǒng)接線

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面板設(shè)置

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七、伺服電動機(jī)與其它電動機(jī)的辨析

1、伺服電動機(jī)與普通電動機(jī)的區(qū)別

普通電動機(jī)(有刷)多運(yùn)行于開環(huán)控制,伺服電動機(jī)運(yùn)行于閉環(huán)控制。

伺服電動機(jī)動態(tài)性高

伺服電動機(jī)啟動轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速范圍寬

伺服電動機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊

伺服電動機(jī)定子散熱方便

2、伺服電動機(jī)與舵機(jī)的區(qū)別

舵機(jī)相當(dāng)于簡化版的完整的伺服系統(tǒng)。
伺服電機(jī)都是三環(huán)控制,即電流環(huán)、速度環(huán)、位置環(huán);舵機(jī)只檢測位置環(huán)(一般用電位器)。

3、伺服電動機(jī)與步進(jìn)電動機(jī)的區(qū)別

步進(jìn)電機(jī)多運(yùn)行于開環(huán)控制,伺服電動機(jī)運(yùn)行于閉環(huán)控制。(使用步進(jìn)電機(jī)的場合,要么不需要位置反饋,要么在其他設(shè)備上進(jìn)行位置反饋)

伺服電機(jī)控制精度和定位高于步進(jìn)電機(jī)

伺服電機(jī)低頻特性好,過載能力大,響應(yīng)時間短

伺服電機(jī)調(diào)速范圍大于步進(jìn)電動機(jī)

步進(jìn)電機(jī)只能接受脈沖信號,二私服電動機(jī)可以接受模擬信號、脈沖信號和總線通信信號

伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)常被搞混,二者外形相似,區(qū)別點(diǎn)在于伺服電機(jī)尾部的反饋裝置;此外步進(jìn)電機(jī)一般都是一個引出線端,伺服電機(jī)由于帶編碼器所以有2個引線輸出端(編碼線和動力線)。

審核編輯 :李倩

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原文標(biāo)題:伺服系統(tǒng)組成、概述與控制原理(三環(huán)控制)

文章出處:【微信號:旺材伺服與運(yùn)動控制,微信公眾號:旺材伺服與運(yùn)動控制】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。

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    電液伺服系統(tǒng)構(gòu)造解析:從力矩馬達(dá)到液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的精密控制

    電液伺服系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)控制領(lǐng)域的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),它將電子控制的靈活性與液壓系統(tǒng)的高功率密度完美結(jié)合,形成了一種響應(yīng)速度快、控制精度高的閉環(huán)
    的頭像 發(fā)表于 09-25 11:15 ?820次閱讀
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    開疆智能CANopen轉(zhuǎn)CCLinkIE網(wǎng)關(guān)連接埃斯頓伺服系統(tǒng)配置案例

    本案例是菱PLC通過CCLinkIE轉(zhuǎn)CANopen網(wǎng)關(guān)控制埃斯頓伺服系統(tǒng)的配置案例。
    的頭像 發(fā)表于 07-05 12:29 ?757次閱讀
    開疆智能CANopen轉(zhuǎn)CCLinkIE網(wǎng)關(guān)連接埃斯頓<b class='flag-5'>伺服系統(tǒng)</b>配置案例

    網(wǎng)絡(luò)化多電機(jī)伺服系統(tǒng)監(jiān)控終端設(shè)計

    在多電機(jī)伺服系統(tǒng)的調(diào)試及使用過程中,需要實(shí)時獲取系統(tǒng)運(yùn)行時各個電機(jī)和負(fù)載的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),并通過對相應(yīng)數(shù)據(jù)的分析進(jìn)行控制器參數(shù)的整定和故障判斷。而在傳統(tǒng)的基于CAN總線的多電機(jī)系統(tǒng)中,總
    發(fā)表于 06-23 07:15

    伺服系統(tǒng)和PLC各自在什么場合使用

    伺服系統(tǒng)的使用場合 伺服系統(tǒng)以其高精度、高動態(tài)響應(yīng)和閉環(huán)控制特性,廣泛應(yīng)用于需要精確運(yùn)動控制的領(lǐng)域。以下是典型應(yīng)用場景及案例說明: 1. 工業(yè)自動化與智能制造 數(shù)控機(jī)床(CNC) 場景
    的頭像 發(fā)表于 05-26 09:26 ?1217次閱讀