1、電子行業(yè)特點(diǎn)
電子行業(yè)為典型的離散性加工企業(yè)，其管理核心的問題在于SN號(hào)的管理和物料追溯，即產(chǎn)品、半成品、關(guān)鍵部件都有SN號(hào)，且需要實(shí)現(xiàn)物料追溯。
2、電子行業(yè)MES解決方案
針對(duì)行業(yè)需求，我們提供了如下的解決方案：
采購物料接收環(huán)節(jié)：根據(jù)采購申請單號(hào)，自動(dòng)打印原材料條形碼，并將條碼與供應(yīng)商等信息綁定起來；
倉庫管理環(huán)節(jié)：建立了PDA無線終端數(shù)據(jù)掃描系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)物料的SN號(hào)管理和先進(jìn)先出的管理；
任務(wù)令加工發(fā)料環(huán)節(jié)：并且依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)發(fā)料，確保先入先出及專料專用；
成品加工環(huán)節(jié)：依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單自動(dòng)打印條碼，在加工過程中開展成品條碼與半成品（PCBA）條碼對(duì)應(yīng)關(guān)系的綁定；
在測試環(huán)節(jié)，可以通過無線數(shù)據(jù)采集器實(shí)時(shí)錄入測試信息，為統(tǒng)計(jì)分析提供了依據(jù)。
在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，工作人員在生產(chǎn)線實(shí)時(shí)錄入檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，同時(shí)根據(jù)客戶需要產(chǎn)生相關(guān)的質(zhì)量報(bào)表。
包裝環(huán)節(jié)：依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)開展包裝，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品與箱碼關(guān)系的綁定；
完成入庫環(huán)節(jié)：依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單開展入庫操作，記錄產(chǎn)品條碼與倉位的綁定關(guān)系。產(chǎn)品入庫后，自動(dòng)關(guān)閉生產(chǎn)任務(wù)；
銷售出庫環(huán)節(jié)：實(shí)現(xiàn)了庫位管理和先入先出管理，避免了因版本升級(jí)和庫存積壓而造成不必要的損失；

售后維修環(huán)節(jié)：通過產(chǎn)品條碼查詢到產(chǎn)品的出庫時(shí)間、歷史維修記錄和相應(yīng)的保修條款，以判斷是否應(yīng)免費(fèi)維修等。依據(jù)產(chǎn)品與零部件的條碼的綁定關(guān)系，可以判斷產(chǎn)品內(nèi)部配件是否被人為更換過。

電子廠MES系統(tǒng)部分功能：
1、優(yōu)化現(xiàn)場生產(chǎn)管理執(zhí)行模式，從人工記錄到PDA終端掃描，快速準(zhǔn)確，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。
2、加強(qiáng)生產(chǎn)部門之間的協(xié)同管理能力，從人工統(tǒng)計(jì)分析到電子看板管理，自動(dòng)收集和自動(dòng)發(fā)布，大大提高工作效率，降低成本。
3、提高生產(chǎn)過程的及時(shí)性和準(zhǔn)確度。以往，現(xiàn)場管理只能根據(jù)當(dāng)天的速度來判斷，但現(xiàn)在可根據(jù)小時(shí)甚至秒來判斷。
4、為產(chǎn)品，中間體和原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效和標(biāo)準(zhǔn)化的支持。
5、實(shí)時(shí)掌握計(jì)劃，進(jìn)度，質(zhì)量，流程，設(shè)備操作等信息狀態(tài)，使現(xiàn)場生產(chǎn)過程完全透明，使相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6、MES和ERP之間的互動(dòng)使上層管理組織和決策者可以及時(shí)掌握生產(chǎn)執(zhí)行過程中的問題和進(jìn)展，從而使上層決策者可以更好地了解現(xiàn)實(shí)。甚至有必要對(duì)ERP計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和更改，并提供有關(guān)修改或修改MES流程的指導(dǎo)。
電子MES系統(tǒng)實(shí)施原則與方法：
1.整體規(guī)劃，統(tǒng)一實(shí)施
MES行業(yè)解決方案，初期售前顧問與客戶一起進(jìn)行方案與系統(tǒng)的演示交流，調(diào)研。在客戶現(xiàn)場進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)與操作體驗(yàn)，匯集總結(jié)客戶的業(yè)務(wù)流程與實(shí)際管理需求，再次基礎(chǔ)上，在組織客戶統(tǒng)一進(jìn)行需求討論，整理并形成系統(tǒng)的客戶真實(shí)實(shí)際需求，然后根據(jù)客戶環(huán)境進(jìn)行定制化功能設(shè)計(jì)與軟件開發(fā)與測試，并最終形成客戶個(gè)性化MES系統(tǒng)，進(jìn)行最終的上線實(shí)施。
2.先梳理規(guī)范基礎(chǔ)信息，后進(jìn)行MES系統(tǒng)實(shí)施
目前很多客戶企業(yè)信息化基礎(chǔ)普遍薄弱，MES系統(tǒng)所需要的很多基礎(chǔ)信息如部門，人員，庫房，物料信息，設(shè)備信息，工時(shí)定額，生產(chǎn)工藝等都不完善或基本沒有。因此，在實(shí)施前，要專門到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)研制定基礎(chǔ)信息準(zhǔn)備的方案，然后才能逐步推進(jìn)。
珠海先達(dá)智控聚焦電子行業(yè)，自主研發(fā)的SiMDA-MOM智能制造運(yùn)營管理體系涵蓋：SiMDA-SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、SiMDA-MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)、SiMDA-WMS智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、MES系統(tǒng)SaaS版、SiMDA-HRM人力資源管理系統(tǒng)等工業(yè)系統(tǒng)，以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型輔導(dǎo)。

審核編輯黃昊宇