由于近些年來電子商務(wù)的飛速發(fā)展以及國家政策對物流行業(yè)的大力支持，我國快遞行業(yè)發(fā)展迅速。據(jù)統(tǒng)計，采用傳統(tǒng)的人工分揀，不僅工作量大、差錯率高，而且每人每天的分揀量最多2000 件;而采用自動化分揀技術(shù)，每臺機(jī)器每天分揀的數(shù)量是人工的五倍多，差錯率也控制在萬分之五以內(nèi)?？删湍壳扒闆r看，國內(nèi)的幾大快遞公司中，除了中國郵政和順豐快遞擁有自動分揀的設(shè)備外，其他快遞公司皆是以人工操作為主，先進(jìn)的RFID分棟技術(shù)尚且未曾投入使用。

應(yīng)用RFID技術(shù)可以提高揀貨準(zhǔn)確性與效率。RFID自動分揀系統(tǒng)主要是在貨物上貼RFID電子標(biāo)簽，在分揀點安裝RFID讀寫器設(shè)備與傳感器，當(dāng)貼有RFID標(biāo)簽的商品經(jīng)過RFID讀寫器設(shè)備的時候，傳感器識別到有貨物過來給RFID讀寫器讀卡信號，RFID讀寫器讀取貨物上標(biāo)簽信息送到后臺由后臺控制該貨物需要到哪一個分揀口出來，從而實現(xiàn)自動化分揀貨物，提高了準(zhǔn)確性與效率。

超高頻RFID自動分揀的步驟為：

在分揀作業(yè)開始前，首先要處理揀貨信息，依據(jù)訂單處理系統(tǒng)輸出的分揀單形成揀貨資料，采用分揀機(jī)自動分揀包裹，提高分揀準(zhǔn)確性。

將有關(guān)貨物及分類信息通過自動分類機(jī)的信息輸入裝置，輸入自動控制系統(tǒng)。

自動分揀系統(tǒng)利用計算機(jī)控制中心，將貨物及分類信息進(jìn)行自動化處理并形成數(shù)據(jù)指令傳輸至分揀作業(yè)機(jī)。

分揀機(jī)利用超高頻射頻識別技術(shù)等自動識別裝置，對貨物進(jìn)行自動化分類揀取，當(dāng)貨物通過移栽裝置移至輸送機(jī)上時由輸送系統(tǒng)移至分類系統(tǒng)，再由分類道口排出裝置按預(yù)先設(shè)置的分類要求將快遞貨物推出分類機(jī)，完成分揀作業(yè)。

基于RFID技術(shù)的物流分揀管理應(yīng)用對物流貨件處理進(jìn)行全面優(yōu)化，以達(dá)到快遞無紙化、攬件智能化、分揀少人化、派件方便化、成本最低化等，解決目前國內(nèi)快遞行業(yè)使用面單的浪費及不環(huán)保，人工分揀環(huán)節(jié)所造成的分揀效率低、速度慢、快件破損、野蠻分揀、成本高、包裹違禁品管控不足、客戶信息泄露等問題。

審核編輯：湯梓紅