電動工具主要由電氣部分和機械部分組成。電氣部分包括電控、電源、電驅(qū)等，機械部分包括結構件、傳動裝置、工作頭等。

近年來，隨著鋰電技術的不斷進步、消費者需求的不斷變化、工具種類的不斷推陳出新、應用領域的不斷延伸，下游電動工具行業(yè)呈現(xiàn)出無繩化、鋰電化、大功率化、小型化、智能化、一機多用化的發(fā)展趨勢。

1、無繩化、鋰電化

電動工具的應用領域包括道路建筑、裝修裝飾等多個領域，其中大多應用場景均為戶外作業(yè)，通過電源線為電動工具提供動力的傳統(tǒng)方法在很大程度上限制了電動工具的作業(yè)半徑和作業(yè)條件，戶外作業(yè)進展十分困難。而以電池為動力的新一代無繩類電動工具輕巧便攜，改善了各種應用場景下的工作條件；同時，無繩工具所造成的噪音污染少，工作持續(xù)度較高；此外，無繩電動工具沒有線纜，觸電和事故風險較小，工作場景更安全，所以無繩工具逐漸受到消費者的青睞，其在全球電動工具產(chǎn)品銷售占比逐漸提升。根據(jù)數(shù)據(jù)，無繩類電動工具滲透率從2011年的30%提升至2021年Q1的70%左右。

2、大功率化、小型化

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，大規(guī)模高強度的工業(yè)作業(yè)隨之增多。功率大小作為影響作業(yè)效率的重要因素，推動電動工具供應商不斷研發(fā)功率更大、質(zhì)量更為穩(wěn)定的電動工具，大功率化成為了目前電動工具市場的發(fā)展趨勢之一。

在電動工具的普及過程中，越來越多的家庭消費者傾向于自主完成小型任務，小型化的電動工具逐漸成為了未來產(chǎn)品的發(fā)展趨勢之一。隨著鋰電技術的不斷進步和相關成本逐步下降，鋰電池電量儲備大、重量輕的特點進一步順應了小型化的發(fā)展趨勢。加之電機技術等相關技術的不斷進步、電動工具設計更加科學，使得電動工具在保證原有功率的前提下做到小而輕型化，從而進一步適應消費者的需求。

3、智能化、一機多用化

電機技術、電子控制技術、人工智能技術等的快速發(fā)展，推動傳統(tǒng)電動工具向智能化工具發(fā)展，智能化電動工具逐步走入家庭。隨著科學技術的進步，智能化電動工具將在更多的領域推廣應用。

同時，隨著電動工具在家庭應用普及率的提升，電動工具將承擔多種用途，一機多用或成套復合式工具逐漸成為未來電動工具發(fā)展新趨勢。

電動工具都是由很多零配件構成的，如果這些零配件或其他原材料的質(zhì)量存在問題，沒有達到相關要求，就會造成電動工具問題的出現(xiàn)。比如，裝機時候所用的轉(zhuǎn)子，安裝過程中需要矽鋼片以及漆包線。當漆包線外層絕緣漆質(zhì)量不過關的時候，會造成電動工具試驗過程中出現(xiàn)高壓擊穿的現(xiàn)象；連接電源線的質(zhì)量沒有達到相關要求，質(zhì)量較差，會出現(xiàn)線徑不符合相關標準，造成銅芯線出現(xiàn)超高的折斷率：裝機時選用的開關質(zhì)量存在問題等，最終都影響到產(chǎn)品的電動工具電源種類不止一種，因此需要對此進行標注，但在實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)符號不標注或者標注錯誤；再有就是標注的功率和實際電性能不相符，實際電性能比標注的低20%一30%等。這些問題的存在直接影響到了產(chǎn)品的安全性能，在檢測的時候，會出現(xiàn)燒毀的情況。

在裝配的時候，也會有存在裝配不到位齒輪咽合的程度不一，存在松緊不同的情況。問心度差、電刷壓力不在正常范圍內(nèi)、軸承裝配時受損、減速箱里面的潤滑油不夠等情況，這些問題的存在會對產(chǎn)品的正常運行產(chǎn)生影響，造成電動工具某些項目的檢測不過關。

電動工具電源種類不止一種，因此需要對此進行標注，但在實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)符號不標注或者標注錯誤；再有就是標注的功率和實際電性能不相符，實際電性能比標注的低20%一30%等。這些問題的存在直接影響到了產(chǎn)品的安全性能，在檢測的時候，會出現(xiàn)燒毀的情況。

隨著業(yè)務量的不斷擴大，僅具有傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)和人工生產(chǎn)調(diào)度已逐漸不能滿足精益生產(chǎn)改進的要求。建立高效的精益生產(chǎn)計劃模型及其對應的組織結構，提高整個供應鏈計劃的效率，優(yōu)化計劃結果，從而提高供應鏈的運作效率，快速準確地為客戶服務，減少運營成本，成為企業(yè)精益生產(chǎn)的主要改進方向。

APS智能排產(chǎn)制定合理優(yōu)化的詳細生產(chǎn)計劃，并且還可以將實績與計劃結合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產(chǎn)計劃與物料需求計劃難做的問題，APS軟件結合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，高效實現(xiàn)生產(chǎn)計劃滾動排產(chǎn)，是企業(yè)實施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

APS智能排產(chǎn)可以根據(jù)排程結果拉動人力、物料、設備等需求計劃，提高設備利用率，充分利用設備產(chǎn)能，采用JIT式采購與供應商送貨，減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本，減少停機換產(chǎn)損失，顯著減少計劃人員的工作量，把計劃員從復雜而又重復進行的手工計算作業(yè)中釋放出來，重點工作變成如何把計劃管理好，提升計劃管理水平。實現(xiàn)生產(chǎn)計劃由對應型計劃管理到改善型計劃管理的質(zhì)的飛躍。顯著提升企業(yè)的管理效益。

審核編輯黃宇