一般在做這行業(yè)避免會(huì)接觸到這個(gè)問題，所以在這方面還是小心最為主要，不要粗心大意，凡是有些危險(xiǎn)性存在，都要好好的對(duì)待，一般這些問題不會(huì)只有一個(gè)問題出現(xiàn)，也許會(huì)有多種問題，要好好分析一下問題還有并對(duì)這些問題進(jìn)行解決，下面佳金源錫膏廠家為大家講解一般錫線在這方面出現(xiàn)漏電的原因和解決方法：

一般在這個(gè)問題所牽涉的原因很多，如客戶的焊接工藝是否有進(jìn)行清洗;PCB板上的焊點(diǎn)之間距離如何;助焊劑焊后本身的絕緣電阻大小以及環(huán)境等等都有關(guān)系。

1、首先要了解客戶在焊接的過程中，焊后的PCB板有無(wú)清洗，如清洗后產(chǎn)生漏電的，原因主要是：PCB板本身的問題、沒有清洗干凈、清洗劑是否造成腐蝕或不純物留下而導(dǎo)致。當(dāng)客戶焊后的PCB板沒有進(jìn)行清洗時(shí)，可根據(jù)PCB板上焊點(diǎn)距離分布情況進(jìn)行選擇不一樣類型的助焊劑。如裕達(dá)成公司的通用型、鍍鎳型助焊劑，其焊后絕緣電阻都大于1*1011，焊后PCB板都不會(huì)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。

2、PCB板上面的焊點(diǎn)距離和焊點(diǎn)之間的通電頻率也是漏電必須考慮的原因之一，如焊點(diǎn)距離非常緊密，或者兩個(gè)焊點(diǎn)之間的通電頻率非常高，這樣就要建議客戶采用松香芯錫線焊完后一定要清洗，或者用免洗錫線。

3、環(huán)境也有一定的影響，當(dāng)PCB板焊完以后長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕的環(huán)境下也很容易造成助焊劑殘留物吸收水分而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。

上述就是為大家講述了一些會(huì)造成的一些漏電的因素，最好大家在操作過程防止漏電的方式是將PCB板進(jìn)行清洗干凈，就不會(huì)出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象，還有要挑選品質(zhì)上等，特異性好的助焊劑，如果大家還有不明白的地方，想要了解更多焊錫、無(wú)鉛錫線等方面的知識(shí)請(qǐng)持續(xù)關(guān)注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動(dòng)。