?PLC（可編程邏輯控制器）在工業(yè)自動化控制場景十分常見，適用于工業(yè)現場多工況、做狀態(tài)控制的需要，形成幾十、成百、上千的型號，在冶金、機械、化工、紡織等領域都有使用。

在實際應用中，PLC可以有效提升生產效率，但存在故障監(jiān)控的短板，需要一套數據采集平臺來補足。圍繞著PLC數據采集這一核心功能，數之能推出設備數據采集平臺、設備運維管理平臺、工業(yè)數據可視化平臺，助力實現提供遠程監(jiān)控、故障報警、遠程控制及遠程維護。

1、設備數據采集平臺：實現與各種PLC（西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等）連接，實現對現場的各種工業(yè)數據的數據采集，雙向控制；同時將數據進行標準化處理后存儲到平臺，為各種工業(yè)物聯(lián)網平臺、工業(yè)互聯(lián)網平臺和工業(yè)軟件提供開放的數據服務和接口。

2、設備運維管理平臺：幫助企業(yè)實現對全球各區(qū)域的設備的遠程管理和遠程維護，通過大數據平臺的報警通知和預測模型實現預防式和預測性維護。

3、工業(yè)數據可視化平臺：提供設備數據管理，設備數據展示，2D/3D組態(tài)運行界面，自定義大屏BI看板，豐富的數據報表和分析模型，設備的遠程監(jiān)控等功能的精益化管理平臺，助力企業(yè)實現可視化、數字化管理。

應用場景

1、一家使用西門子PLC的企業(yè)：通過設備運維管理平臺，實現了對PLC的遠程編程、調試、監(jiān)控和維護，提高了工作效率和客戶滿意度。

2、設備制造商：通過數據可視化平臺，實現生產現場2D/3D的組態(tài)還原，實現了數據的可視化、分析和優(yōu)化，提升了生產質量和效率。

3、污水處理廠：通過數據采集平臺，將現場的設備狀態(tài)、能耗等數據傳送到云端，實現了遠程監(jiān)控和管理，降低了運營成本和風險。

審核編輯：湯梓紅