目前,我國(guó)五金制造行業(yè)進(jìn)入壁壘較低，行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量眾多，規(guī)模普遍偏小，企業(yè)內(nèi)外部全業(yè)務(wù)流綜合效率低下、庫(kù)存周轉(zhuǎn)偏低、管理基礎(chǔ)薄弱、綜合運(yùn)營(yíng)成本偏高，企業(yè)精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化水平參差不齊，不能有效形成面向客戶交付的品質(zhì)、成本、效率方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

對(duì)此，物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)通過接入PLC、儀器儀表、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等設(shè)備，將數(shù)據(jù)對(duì)接到設(shè)備監(jiān)控云平臺(tái)中，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報(bào)警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)、數(shù)據(jù)分析等功能，助力五金制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

1、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)

通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)合規(guī)工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠?yàn)槠髽I(yè)及時(shí)了解設(shè)備生產(chǎn)能力、故障風(fēng)險(xiǎn)、維護(hù)需求能提供及時(shí)高效的管理手段，綜合運(yùn)用遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)等方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工作的安全穩(wěn)定進(jìn)行。

2、生產(chǎn)管理系統(tǒng)

通過將數(shù)據(jù)對(duì)接到MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中各種參數(shù)的管理和操作，有效減少人工操作的錯(cuò)誤和煙霧，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境和訂單變化，并根據(jù)需求進(jìn)行靈活調(diào)整，以有效提高資源利用效率并減少資源浪費(fèi)。

3、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)

通過實(shí)現(xiàn)AGV、堆垛機(jī)、傳感器等設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集，可以幫助企業(yè)了解庫(kù)存狀況、庫(kù)位空間等，實(shí)現(xiàn)資源的靈活調(diào)度，并為不同場(chǎng)景的監(jiān)測(cè)管理提供可靠的數(shù)據(jù)支撐，如倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境監(jiān)測(cè)、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管等。

審核編輯 黃宇