一、行業(yè)背景

自古以來，“民以食為天”，人類文明的進(jìn)步始終離不開糧食的保障。隨著人力成本逐漸上升以及售后運(yùn)維的壓力，傳統(tǒng)的糧油機(jī)械管理模式已無法滿足企業(yè)數(shù)字化的需求。企業(yè)面臨著越來越多的設(shè)備運(yùn)維需求，如何高效精確的分配有限的運(yùn)維資源，降低運(yùn)維成本，成為糧油機(jī)械制造商關(guān)注的重要問題。

二、行業(yè)痛點

當(dāng)前，我國糧油機(jī)械制造業(yè)雖取得長足發(fā)展，但普遍存在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測不足、故障診斷能力弱、維護(hù)成本高昂等問題。傳統(tǒng)的人工檢測方法不僅耗時費力，且準(zhǔn)確率有限，難以適應(yīng)分布式運(yùn)維的需要。此外，由于缺乏實時數(shù)據(jù)支持，決策者往往面臨信息滯后的問題，制約了運(yùn)維效率的進(jìn)一步提升。

三、解決方案

對此，數(shù)之能提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。通過采集控制器PLC以及傳感器設(shè)備數(shù)據(jù)并集中到企業(yè)監(jiān)控平臺中，從而實現(xiàn)對分布式設(shè)備的可視化遠(yuǎn)程監(jiān)控，隨時了解設(shè)備位置分布、數(shù)量類型、運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警記錄、維護(hù)工單等信息，從而及時采取措施管理控制，確保設(shè)備運(yùn)維工作正常、高效、可靠開展，加強(qiáng)售后服務(wù)與客戶滿意度。

四、系統(tǒng)功能

1、實時監(jiān)控：提供7*24不間斷的實時監(jiān)控渠道，獲取糧油機(jī)械的位置與運(yùn)行參數(shù)等信息。

2、設(shè)備管理：建立設(shè)備目錄實現(xiàn)對多個客戶設(shè)備的目錄式管理，快速了解設(shè)備資產(chǎn)信息。

3、故障報警：自動監(jiān)測異常數(shù)據(jù)并通過多種渠道發(fā)出警報，如微信、短信、郵件等。

4、運(yùn)維管理：創(chuàng)建編輯運(yùn)維工單并進(jìn)行管理，實現(xiàn)線上化、可視化、可追溯運(yùn)維流程。

5、數(shù)據(jù)分析：通過故障率、維護(hù)質(zhì)量等信息合理評估優(yōu)化運(yùn)維工單，制定合理決策。

6、平臺兼容：數(shù)據(jù)分發(fā)到其他站點實現(xiàn)對海外設(shè)備客戶的數(shù)據(jù)共享。

審核編輯 黃宇