無(wú)論是在鋼鐵冶金、電子加工、食品生產(chǎn)等領(lǐng)域，特定的溫度工藝都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生至關(guān)重要的影響?，F(xiàn)如今，越來(lái)越多自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備正在逐步替代人工實(shí)現(xiàn)溫度控制，具備質(zhì)量多樣、控制精準(zhǔn)、操作便捷等優(yōu)勢(shì)。

PLC（可編程邏輯控制器）是一種廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化控制的設(shè)備，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化，并迅速做出反應(yīng)，確保環(huán)境溫度始終保持在一個(gè)設(shè)定范圍內(nèi)。因此，通過(guò)實(shí)現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集，我們便能獲取生產(chǎn)過(guò)程中的溫度變化，從而及時(shí)采取措施管理控制，確保生產(chǎn)過(guò)程安全可控與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)。

通過(guò)將PLC接入數(shù)之能數(shù)據(jù)采集平臺(tái)中，能夠?qū)崟r(shí)采集PLC數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、壓力、流量等多種參數(shù)的可視化展示、超限告警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，同時(shí)基于數(shù)據(jù)分析手段驅(qū)動(dòng)智慧決策，為工廠管理人員提供切實(shí)可靠的數(shù)據(jù)支持。

系統(tǒng)功能

1、組態(tài)監(jiān)控：系統(tǒng)支持云組態(tài)編輯，用戶可以自由導(dǎo)入素材，通過(guò)拖拉拽控件編輯組態(tài)畫(huà)面，隨時(shí)隨地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)工藝。

2、智能報(bào)警：對(duì)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置報(bào)警閾值，實(shí)現(xiàn)高報(bào)、低報(bào)等分級(jí)設(shè)置，告知故障設(shè)備、故障時(shí)間、故障信息等信息，支持微信、短信、郵件等方式。

3、遠(yuǎn)程控制：通過(guò)手機(jī)電腦可以下發(fā)指令到PLC，進(jìn)而控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)或工作模式，如閥門開(kāi)關(guān)、水泵啟停等，從而調(diào)控溫度變化。

4、遠(yuǎn)程維護(hù)：通過(guò)設(shè)備維護(hù)快線，工程師可以對(duì)異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載程序和遠(yuǎn)程編程調(diào)試等操作，提高工作效率，避免出差。

5、數(shù)據(jù)分析：根據(jù)設(shè)備名稱編號(hào)、時(shí)間段查詢實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，查看產(chǎn)量、能耗、運(yùn)維等數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析研判，有助于總結(jié)規(guī)律吸取經(jīng)驗(yàn)。

審核編輯 黃宇