一、項目背景

PCB行業(yè)由于材料的特殊性，在自動上料過程中會出現(xiàn)吸雙料的情況。傳統(tǒng)的氣動分張方式往往效果不佳，有時候無法有效地將雙料分開，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，影響生產(chǎn)進度。另一方面，雙料問題如果不能及時解決，進入后續(xù)的裁料和下料環(huán)節(jié)，可能會對設(shè)備造成損壞，增加維修成本。同時，也會影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低成品合格率，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。

二、客戶工況分析

材料特性：客戶的材料是鋁基板，厚度在 0.8 - 1.2mm 之間，面積較大，

板料油比較多，很黏，使得在自動上料過程中更容易出現(xiàn)雙料吸附的情況。

三、解決方案

根據(jù)客戶的需求和工況，為客戶推薦了阿童木單探頭金屬雙張檢測器 MDSC-8500S。這款檢測器具有以下優(yōu)勢：

1.適合狹小空間安裝：考慮到客戶的設(shè)備空間有限，MDSC - 8500S 的小型設(shè)計能夠很好地適應(yīng)狹小空間，方便安裝在 PCB 上料設(shè)備的關(guān)鍵位置。

2.有效檢測非導(dǎo)磁性金屬片料：對于客戶的鋁基板材料，能夠準確檢測雙料情況，避免疊料問題的發(fā)生。

3.內(nèi)置100組配方儲存功能，存儲和管理多種材料參數(shù)，上位機可快速切換待檢測金屬。

4.配備 485 通訊功能：可連接PLC 等上位機，實現(xiàn)系統(tǒng)控制。

四、客戶收益

通過安裝阿童木金屬雙張檢測器很好解決自動化上料環(huán)節(jié)的痛點，通過準確檢測雙料情況，及時發(fā)出信號，避免了雙料對生產(chǎn)的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了成本。

審核編輯 黃宇