一、紙制品生產(chǎn)企業(yè)用電痛點分析 安科瑞 鄒玉麗 136/3648/3643
1. 高能耗設備占比突出，電費成本占比畸高
紙制品生產(chǎn)涉及制漿、抄紙、烘干、壓光等環(huán)節(jié)，其中烘干設備、蒸汽鍋爐、空壓機等設備占全廠用電量的50%-65%。例如，某紙板廠因烘干機溫控精度不足導致蒸汽能耗超標，年浪費電量超200萬度。

2. 電能質(zhì)量隱患影響生產(chǎn)連續(xù)性
大功率設備啟停造成的電壓暫降、諧波干擾易導致造紙機斷紙、涂布不均等問題。某特種紙廠因電壓波動未及時預警，單次停機造成次品損失超15萬元，次品率上升8%-12%。

3. 能源管理粗放，能效優(yōu)化缺乏數(shù)據(jù)支撐
傳統(tǒng)人工抄表導致分項計量缺失，無法精準定位能耗異常點。某包裝紙企業(yè)因未發(fā)現(xiàn)母排線路老化，年隱性電損達80萬度，占總用電量的5.2%。

4. 峰谷電價套利能力不足
多數(shù)企業(yè)錯峰生產(chǎn)執(zhí)行率低于40%，烘干、壓光等連續(xù)生產(chǎn)工序峰段開機率超70%，導致綜合電價成本增加20%以上。

5. 環(huán)保合規(guī)與碳排追溯壓力
歐盟碳關稅（CBAM）要求出口型企業(yè)披露全生命周期碳足跡，而造紙企業(yè)蒸汽系統(tǒng)碳排放占總量60%以上，缺乏實時監(jiān)測手段導致碳配額計算偏差超15%。

二、微電網(wǎng)能效管理系統(tǒng)在紙制品生產(chǎn)中的技術路徑
在源、網(wǎng)、荷、儲、充的各個關鍵節(jié)點安裝安科瑞自主研發(fā)的各類監(jiān)測、分析、保護、治理裝置；通過先進的控制、計量、通信等技術，將分布式電源、儲能系統(tǒng)、可控負荷、電動汽車、電能路由器聚合在一起；平臺根據(jù)*新的電網(wǎng)價格、用電負荷、電網(wǎng)調(diào)度指令等情況，靈活調(diào)整微電網(wǎng)控制策略并下發(fā)給儲能、充電樁、電能路由器等系統(tǒng)，保證企業(yè)微電網(wǎng)始終高效、穩(wěn)定運行。

1. 全鏈路能耗透明化管理
設備級監(jiān)測：在制漿電機、蒸汽閥門、空壓機組等關鍵節(jié)點部署智能電表與傳感器，實時采集電壓、電流、功率因數(shù)等數(shù)據(jù)，生成分產(chǎn)線/分時段的用能熱力圖。

2. 安全防護與可靠性提升
- 電氣火災預警：監(jiān)測電纜溫度（±1℃精度）與漏電流（0.1mA分辨率），實現(xiàn)配電柜、烘干部位的隱患秒級報警，響應時間縮短至10分鐘內(nèi)，風險降低90%。
-監(jiān)測各電氣接點、母排溫度并實時預警； 實時監(jiān)測0.4kV饋線漏電電流，異常時報警； 實時監(jiān)測消防設備的電源狀態(tài)，發(fā)生異常時報警； 實 時監(jiān)測廠區(qū)內(nèi)防火門、安全門狀態(tài)，發(fā)生異常時及時報警； 監(jiān)測廠區(qū)內(nèi)消防應急照明和疏散指示燈具工作狀態(tài)，在發(fā)生火災時提供疏散應急預案，燈具有異常時報警；

3. 光儲充新能源管理
分布式光伏 ：接入工業(yè)企業(yè)分布式光伏電站發(fā)電數(shù)據(jù)，采集光伏逆變器、并網(wǎng)柜數(shù)據(jù)，并進行日、月、年、累計收益分析和減排分析； 顯示逆變器詳細數(shù)據(jù)，包括逆變器信息、實時發(fā)電功率、日/月/年發(fā)電量、收益、發(fā)電功率及發(fā)電量趨勢曲線、直流側和交流側數(shù)據(jù)等； 實時顯示光伏電站一次接線圖，光伏組串直流/交流側實時數(shù)據(jù)。

充電樁監(jiān)控：有序充電運營管理平臺是基于物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術的充電設施管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)對充電樁的監(jiān)控、調(diào)度 和管理、提高充電樁的利用率 和 充電效率，提升用戶充電體驗和服務質(zhì)量。用戶可通過APP或小程序預約充電，避免排隊等待，同時為充電站提供精準充電需求數(shù)據(jù)，便于后續(xù)的調(diào)度和管理。

三、典型硬件

四、案例分享

審核編輯 黃宇