十堰泰祥實(shí)業(yè)股份有限公司（以下簡稱“泰祥”，上市代碼：301192）作為湃?？萍嫉拈L期合作伙伴，2017年成功部署Windchill PLM系統(tǒng)，夯實(shí)數(shù)字化管理基礎(chǔ)。2022年收購江蘇宏馬科技后，業(yè)務(wù)規(guī)模與客戶量激增，傳統(tǒng)線下管理模式已無法滿足高效協(xié)同需求。2024年12月，泰祥再度攜手湃?？萍紗?dòng)研發(fā)項(xiàng)目管理數(shù)字化升級項(xiàng)目。經(jīng)過5個(gè)月深度協(xié)作，項(xiàng)目于2025年4月提前一周上線并順利驗(yàn)收。此項(xiàng)目不僅成為湃睿科技在汽車零部件行業(yè)PLM應(yīng)用的標(biāo)桿案例，也彰顯了泰祥在研發(fā)管理創(chuàng)新上的魄力，同時(shí)印證了湃?？萍荚赑LM領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力與高效執(zhí)行力。

背景與挑戰(zhàn)：鑄造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之痛

泰祥與宏馬科技是大眾、理想等主機(jī)廠供應(yīng)商，專注于黑色金屬鑄造和有色金屬高精度鑄造產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品涵蓋發(fā)動(dòng)機(jī)主軸承蓋、變速箱殼體、差速器殼體等部件。隨著新能源汽車市場的快速崛起，客戶面臨三大核心挑戰(zhàn)：

1. 研發(fā)周期壓縮壓力顯著：傳統(tǒng)項(xiàng)目管理模式依賴人工協(xié)調(diào)，跨部門協(xié)作效率低下，難以匹配主機(jī)廠對新產(chǎn)品交付的時(shí)效性要求。

2.數(shù)據(jù)孤島問題突出：宏馬科技作為新收購企業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、BOM 數(shù)據(jù)分散于多系統(tǒng)，版本管理混亂導(dǎo)致試制階段出現(xiàn)頻繁返工問題。

3.過程控制困難：泰祥項(xiàng)目類型多元，涵蓋產(chǎn)品研發(fā)及鑄造、機(jī)加工等多專業(yè)工藝過程研發(fā)，單個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理需同時(shí)監(jiān)控 5~7 個(gè)項(xiàng)目，難以精準(zhǔn)把控項(xiàng)目執(zhí)行全流程。

解決方案：以PLM為核心構(gòu)建研發(fā)管理中樞

針對客戶需求，湃?？萍紘@“項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)自動(dòng)化、協(xié)同效率最大化”三大目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)項(xiàng)目管理從“人盯人”到“系統(tǒng)控進(jìn)度”轉(zhuǎn)型：

1. 多級計(jì)劃聯(lián)動(dòng)：將產(chǎn)品開發(fā)分解為產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、試制驗(yàn)收等階段，通過WBS任務(wù)樹實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃與子計(jì)劃的自動(dòng)關(guān)聯(lián)，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)自動(dòng)預(yù)警。

2. 資源智能調(diào)配：整合研發(fā)、工藝、生產(chǎn)等部門資源池，系統(tǒng)自動(dòng)匹配任務(wù)與人員角色，資源沖突率降低60%。

3. 實(shí)時(shí)看板監(jiān)控：通過甘特圖、資源監(jiān)控圖等可視化工具，管理層可實(shí)時(shí)掌握項(xiàng)目健康度，資源利用率，問題響應(yīng)速度提升50%，資源利用率提高10%。

實(shí)施過程：同步推進(jìn)與攻堅(jiān)克難的雙向奔赴

項(xiàng)目的成功離不開雙方團(tuán)隊(duì)的深度互信與高效執(zhí)行。項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上，泰祥高層多次強(qiáng)調(diào)希望項(xiàng)目能夠快速實(shí)施、快速見效、盡快上線，減少線下項(xiàng)目管理的壓力。湃睿科技項(xiàng)目組采用“同步推進(jìn)、快速實(shí)施”的實(shí)施策略，2個(gè)項(xiàng)目實(shí)施小組同步在泰祥和宏馬科技開展項(xiàng)目實(shí)施工作：

1. 需求精準(zhǔn)對標(biāo)：業(yè)務(wù)痛點(diǎn)轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)功能

項(xiàng)目啟動(dòng)初期，湃?？萍寂沙鲑Y深顧問團(tuán)隊(duì)駐場調(diào)研，與泰祥研發(fā)、工藝、IT等部門開展20余場專題研討會(huì)，梳理出公司核心業(yè)務(wù)需求，并據(jù)此繪制涵蓋15個(gè)業(yè)務(wù)場景的業(yè)務(wù)流程地圖，確保PLM系統(tǒng)與泰祥實(shí)際場景高度契合。

2. 全員賦能與試運(yùn)行

為避免“系統(tǒng)上線即僵化”，項(xiàng)目組制定了“分角色、分批次”的培訓(xùn)計(jì)劃：

面向管理層：開展數(shù)據(jù)查詢、流程處理、數(shù)據(jù)駕駛艙操作培訓(xùn)，強(qiáng)化數(shù)據(jù)決策意識；

面向項(xiàng)目經(jīng)理：著重講解項(xiàng)目立項(xiàng)、WBS任務(wù)分解、任務(wù)監(jiān)控等項(xiàng)目管理功能；

面向工程師：組織項(xiàng)目任務(wù)處理、工時(shí)填報(bào)、交付物提交功能實(shí)操練習(xí)，覆蓋90%常用功能；

設(shè)立“PLM推進(jìn)小組”：由各部門骨干擔(dān)任內(nèi)部顧問，帶動(dòng)全員適應(yīng)新流程。

經(jīng)過2輪UAT測試，系統(tǒng)提前1周上線，并通過1.5個(gè)月并行運(yùn)行，系統(tǒng)穩(wěn)定性與用戶接受度均達(dá)到預(yù)期，最終提前一周完成切換上線。

展望未來：以標(biāo)桿之力賦能行業(yè)升級

此次項(xiàng)目的成功，標(biāo)志著湃?？萍荚谄嚵悴考I(lǐng)域的PLM實(shí)踐再添重磅案例。未來，湃?？萍紝⒊掷m(xù)深耕鑄造行業(yè)，將“項(xiàng)目管理”的融合方案復(fù)制到更多企業(yè)，助力中國制造向“中國智造”加速轉(zhuǎn)型。

同行致遠(yuǎn)：共赴智造新篇章

從藍(lán)圖規(guī)劃到高效落地，從攻堅(jiān)克難到收獲認(rèn)可，泰祥PLM項(xiàng)目的圓滿收官，印證了數(shù)字化賦能的無限可能。未來，湃睿科技將始終以“客戶成功”為使命，攜手更多制造企業(yè)駛?cè)霐?shù)字化轉(zhuǎn)型的快車道，共創(chuàng)智能時(shí)代的新輝煌！

關(guān)于湃睿科技

上海湃睿信息科技有限公司（“湃?？萍肌保┏闪⒂?003年，總部位于上海，并在武漢設(shè)立研發(fā)中心。公司在北京、深圳、西安設(shè)有辦事處，以便近距離、高效地響應(yīng)客戶需求；美國子公司的設(shè)立便于及時(shí)把握全球技術(shù)發(fā)展趨勢。湃睿科技擁有近400人的專家顧問團(tuán)隊(duì)，依托20余年的深厚行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，致力于為客戶提供集成化的技術(shù)平臺、數(shù)字化解決方案以及全生命周期的服務(wù)支持。

目前，湃?？萍家逊?wù)1500余家行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，助力高科技電子、工業(yè)裝備、汽車、醫(yī)療、國防與航空航天等領(lǐng)域的客戶實(shí)現(xiàn)自主可控，提升研發(fā)效能，推動(dòng)傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型。更多信息請?jiān)L問官網(wǎng)：www.pisx.com。