項目背景

在新能源汽車和高端裝備散熱領域，波紋水冷板作為核心熱管理部件，其結構精度直接決定散熱效率與裝配可靠性。傳統(tǒng)接觸式測量存在效率低、易損傷工件表面等問題，而普通視覺測量受限于分辨率與光照干擾，難以滿足微米級精度要求。

深視智能SG系列激光位移傳感器憑借高精度檢測、實時數(shù)據(jù)處理和自動化控制能力，在波紋水冷板全波直徑與全波間距的在線測量中脫穎而出，成為智能制造質(zhì)量管控的重要技術支撐。

檢測需求

測量項目

波紋水冷板全波直徑與全波間距

工件尺寸

約2370*70*7mm

精度要求

全波直徑0.03mm，全波間距0.03mm

速度要求

160mm/s

案例分享

深視智能SG5050激光位移傳感器基于激光三角測量原理，構建了高精度測量體系，能夠以高達590kHz的采樣頻率和0.025μm的重復精度，獲取間距微小的高密度數(shù)據(jù)點。

圖|水冷板輪廓測量數(shù)據(jù)

通過這種方式，激光位移傳感器可以完整且細致地捕捉波紋曲面輪廓細節(jié)，從而為后續(xù)精確計算波紋槽擬合圓直徑和圓心間距提供堅實的數(shù)據(jù)基礎，實現(xiàn)對波紋水冷板表面輪廓的實時、精準測量。

數(shù)據(jù)結果：經(jīng)過10次動態(tài)測量，水冷板擬合直徑重復性為0.014mm、全波間距為0.011mm，滿足水冷板全波直徑0.03mm及全波間距0.03mm的測量需求。

與其他類型傳感器相比，深視智能SG系列激光位移傳感器在保證高精度測量的同時，具備出色的速度優(yōu)勢和環(huán)境適應性，無需接觸工件表面，避免了對工件的損傷，且能有效抵抗光照干擾，在復雜工業(yè)環(huán)境下依然保持穩(wěn)定可靠的測量性能，高度契合波紋水冷板的高精度檢測需求。

深視智能傳感器推薦

在智能制造的大趨勢下，深視智能SG系列激光位移傳感器的應用為波紋水冷板的生產(chǎn)制造注入了智能科技力量。它為熱管理部件的高精度檢測提供了可行的解決方案，推動了新能源汽車和高端裝備散熱技術的發(fā)展，助力相關產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)更高效、更可靠的生產(chǎn)制造。