在健康飲食理念日益深入人心的當下，綠色、健康的芽苗菜成為消費者的心頭好，市場需求持續(xù)攀升。截至 2025 年，中國芽苗菜行業(yè)規(guī)模已突破 890 億元，在全球芽苗菜行業(yè)占據(jù)著舉足輕重的地位。然而，隨著行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，芽苗菜企業(yè)在發(fā)展過程中也面臨著諸多痛點，而天拓四方憑借其集團級 IoT 平臺解決方案，為某芽苗菜領軍企業(yè)成功破解難題，推動企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，為中國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化提供了寶貴范例。

芽苗菜企業(yè)：規(guī)模擴張下的“成長煩惱”

國內(nèi)某芽苗菜領軍企業(yè)，業(yè)務覆蓋產(chǎn)供銷全鏈條。但伴隨規(guī)模擴張，一系列問題接踵而至：

1、人工巡檢效率低：企業(yè)多地工廠設備分散，設備狀態(tài)依賴人工排查，故障響應遲緩，難以保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2、數(shù)據(jù)孤島林立：工廠內(nèi)孵化間、清洗線、車間等數(shù)據(jù)相互割裂，管理決策缺乏全面、準確的數(shù)據(jù)支持，影響決策的科學性和及時性。

3、生產(chǎn)管控滯后：生產(chǎn)過程中的溫濕度、淋水等關鍵數(shù)據(jù)仍采用手工記錄方式，不僅容易出現(xiàn)錯漏，還難以保證數(shù)據(jù)的實時性和準確性，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、工藝標準難統(tǒng)一：全國各地工廠缺乏有效的統(tǒng)一管理手段，生產(chǎn)主要依賴老師傅的經(jīng)驗，導致規(guī)模化生產(chǎn)時質(zhì)量波動較大，難以滿足市場對產(chǎn)品品質(zhì)一致性的要求。

天拓四方：集團級 IoT 平臺破局

天拓四方為該芽苗菜領軍企業(yè)搭建了集團級 IoT 平臺，并基于該平臺助力企業(yè)建設數(shù)字化運營生產(chǎn)監(jiān)控平臺，構(gòu)建起覆蓋“集團 - 工廠 - 車間”的三級智能管理體系，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了全方位的支持。

1、全域感知，讓數(shù)據(jù)“一目了然”

通過集團級 IoT 平臺和自主研發(fā)的 TDE 系列智能邊緣計算采集網(wǎng)關，實時采集泡豆、孵化、清洗、裝箱、碼垛等全工藝段的數(shù)據(jù)。同時，通過集團 - 工廠 - 車間不同層級的可視化界面進行呈現(xiàn)，使集團能夠?qū)崟r掌控全國生產(chǎn)基地的運行狀態(tài)，數(shù)據(jù)、報警、訂單、產(chǎn)量等信息一目了然，大大提高了管理效率。

2、智能巡檢、維修和保養(yǎng)，把風險“扼殺在搖籃”

結(jié)合企業(yè)實際管理方式，對重點區(qū)域和設備進行管理，設定巡檢和保養(yǎng)計劃及方案。平臺自動進行工單派發(fā)和管理，員工通過移動端 APP 掃碼操作，并將日常發(fā)現(xiàn)的故障問題、現(xiàn)象、原因及解決方案沉淀到知識庫，實現(xiàn)設備的預防性維護，有效降低設備故障風險。

3、業(yè)務協(xié)同，管理“統(tǒng)一步調(diào)”

平臺與企業(yè) ERP 進行數(shù)據(jù)對接，定時協(xié)同訂單數(shù)據(jù)，在平臺上按工序拆分管理，并將實時采集的各工序工藝、設備、質(zhì)量、能源等數(shù)據(jù)與訂單綁定，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全流程追溯。打破信息孤島，使生產(chǎn)指令、設備狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)在統(tǒng)一平臺聯(lián)動，同時標準化工藝管控，設定參數(shù)閾值，減少人工干預，保障產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

4、決策支撐，效率“一飛沖天”

平臺通過規(guī)則中心對采集的工藝和質(zhì)量數(shù)據(jù)設置報警規(guī)則，如有報警直接將消息推送給相關人員。同時，將重點生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計報表，降低現(xiàn)場管理人工成本，提升管理效率。

5、項目價值：多維躍升，引領行業(yè)變革

上線天拓四方集團 IoT 平臺后，該芽苗菜領軍企業(yè)實現(xiàn)了多方面的顯著提升：

1、安全可控：實現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯，食品安全風險降低 90%，為消費者提供更加安全可靠的產(chǎn)品。

2、效率倍增：設備利用率提升 25%，人工巡檢成本下降 40%，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了運營成本。

3、管理革新：多工廠實現(xiàn)統(tǒng)一標準化管控，工藝執(zhí)行偏差率趨近于零，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

4、戰(zhàn)略 - 績效 - 一體化：集團戰(zhàn)略實現(xiàn)數(shù)字化分解，績效數(shù)據(jù)自動采集考評，為企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)提供了有力保障。

5、能力沉淀中心：匯聚生產(chǎn)數(shù)據(jù)與行業(yè)知識，打造豆芽生產(chǎn)國家標準，提升了企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的話語權(quán)和影響力。

6、對外賦能引擎：為行業(yè)輸出“整體解決方案”，推動農(nóng)副產(chǎn)品智能化升級，引領行業(yè)向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。

一顆豆芽的數(shù)字化之旅，是中國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的生動縮影。當物聯(lián)網(wǎng)傳感器取代老師傅的“手感”，當數(shù)據(jù)看板成為新農(nóng)人的“駕駛艙”，天拓四方搭建的這張“網(wǎng)”，不僅為企業(yè)自身織就了安全與效率的保障，更為整個農(nóng)副產(chǎn)品行業(yè)探索出了一條科技賦能的新路徑。在科技的有力推動下，“菜籃子”工程正煥發(fā)出全新的生命力，中國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化前景可期。

審核編輯 黃宇