在全球制造業(yè)加速向數(shù)智化轉(zhuǎn)型的浪潮下，企業(yè)如何借助新一代工業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的精細(xì)化、透明化與智能化，已成為行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。近日，蘇州未來電器股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：未來電器）與廣東盤古信息科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：盤古信息）正式啟動(dòng)IMS數(shù)字化智能制造系統(tǒng)項(xiàng)目，共同打造電子行業(yè)智能制造新標(biāo)桿。

?關(guān)于【未來電器】

蘇州未來電器股份有限公司成立于2001年，專業(yè)從事低壓斷路器附件的研發(fā)、制造和銷售，致力于“成為全球智能開關(guān)附件的領(lǐng)軍企業(yè)”。以“讓未來盡斷路器所能”的研發(fā)理念，公司深耕各類斷路器附件產(chǎn)品的開發(fā)迭代與創(chuàng)新，不斷推進(jìn)斷路器智能化進(jìn)程，產(chǎn)品覆蓋了框架斷路器附件、塑殼斷路器附件及智能終端電器。搭載了“witera”品牌附件的斷路器廣泛應(yīng)用于智能輸配電、電網(wǎng)費(fèi)控系統(tǒng)、智能樓宇、新能源發(fā)電、通信基站、軌道交通、安防監(jiān)控、智慧城市、能效管理等眾多應(yīng)用場(chǎng)景。

戰(zhàn)略攜手，開啟智能制造新篇章

隨著業(yè)務(wù)版圖的持續(xù)擴(kuò)張，未來電器迎來兩大關(guān)鍵發(fā)展契機(jī)：一方面，新成立的 PCBA 事業(yè)部亟需專業(yè)系統(tǒng)支撐新業(yè)務(wù)拓展；另一方面，企業(yè)整體數(shù)字化工廠規(guī)劃進(jìn)入實(shí)質(zhì)性實(shí)施階段，傳統(tǒng)管理模式已難以滿足全流程精細(xì)化管控的需求。

在此背景下，未來電器最終選擇與盤古信息達(dá)成合作。這一決策不僅基于盤古信息在電子信息領(lǐng)域的深厚積累與眾多行業(yè)案例，更因IMS OS 數(shù)字底座支持靈活配置與快速部署，可與企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)無縫集成，助力未來電器從局部信息化真正邁向全局?jǐn)?shù)智化，為打造透明、高效、可持續(xù)的數(shù)字化標(biāo)桿車間奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

四大核心能力：IMS OS 重構(gòu)制造運(yùn)營(yíng)新生態(tài)

盤古信息IMS OS 以“平臺(tái)化+模塊化+智能化”為核心架構(gòu)，打破了傳統(tǒng)系統(tǒng)的局部?jī)?yōu)化邏輯，構(gòu)建起覆蓋生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)全流程的制造運(yùn)營(yíng)管理中樞，為未來電器提供全棧式數(shù)智化解決方案：

1、全流程數(shù)據(jù)貫通，打造數(shù)字工廠

實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)全鏈路數(shù)據(jù)，打通與 ERP、PLM 等系統(tǒng)的協(xié)同通道，實(shí)現(xiàn) “人機(jī)料法環(huán)” 全要素?cái)?shù)字化，構(gòu)建可視化運(yùn)營(yíng)看板，讓生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)可視、一目了然。

2、智能算法驅(qū)動(dòng)，優(yōu)化資源配置效率

動(dòng)態(tài)平衡訂單、設(shè)備、人員資源，實(shí)現(xiàn)分鐘級(jí)排產(chǎn)調(diào)整，大幅提升設(shè)備 OEE 與訂單交付效率，適配多品種柔性生產(chǎn)需求。

3、閉環(huán)管控體系，筑牢質(zhì)量追溯防線

建立從原料檢驗(yàn)到成品出貨的全流程質(zhì)量管控機(jī)制，質(zhì)量問題實(shí)時(shí)預(yù)警，追溯時(shí)間大幅縮短，實(shí)現(xiàn) “問題可查、原因可溯、責(zé)任可追” 的閉環(huán)管理。

4、靈活擴(kuò)展適配，支撐長(zhǎng)期發(fā)展需求

采用模塊化設(shè)計(jì)，支持按需配置功能模塊，可根據(jù)未來電器業(yè)務(wù)發(fā)展持續(xù)擴(kuò)展系統(tǒng)能力，靈活適配不同生產(chǎn)場(chǎng)景與行業(yè)升級(jí)趨勢(shì)，有效降低長(zhǎng)期轉(zhuǎn)型成本。

三大核心目標(biāo)：構(gòu)建可復(fù)制的智造樣板

未來電器通過部署 IMS 數(shù)字化制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，不僅聚焦當(dāng)下工廠內(nèi)部的數(shù)字化升級(jí)，更致力于構(gòu)建一套可復(fù)制、可延伸的智造樣板，實(shí)現(xiàn)三大核心目標(biāo)：

1、樹立轉(zhuǎn)型標(biāo)桿，打造可復(fù)制的數(shù)字化車間：

基于IMS OS數(shù)字底座，構(gòu)建覆蓋生產(chǎn)全流程的數(shù)字化管控體系，將 PCBA 工廠打造為未來電器數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿車間，形成標(biāo)準(zhǔn)化、可推廣、可延伸的示范模式。

2、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策，賦能管理精準(zhǔn)升級(jí)：

通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“人機(jī)料法環(huán)”全要素?cái)?shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、貫通分析，打破數(shù)據(jù)孤島與統(tǒng)計(jì)失真的行業(yè)痛點(diǎn)，為管理決策提供精準(zhǔn)、可靠的數(shù)據(jù)支撐，徹底擺脫對(duì)老員工經(jīng)驗(yàn)的依賴，推動(dòng)管理模式從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型。

3、贏得客戶信任與市場(chǎng)準(zhǔn)入：

通過完善生產(chǎn)過程管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程可視、可控、可追溯，系統(tǒng)化滿足高端客戶對(duì)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)流程的嚴(yán)苛審核要求，進(jìn)一步強(qiáng)化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與客戶信任度，為企業(yè)切入更高價(jià)值市場(chǎng)提供可靠保障。

攜手共進(jìn)，邁向制造業(yè)數(shù)智化新時(shí)代

盤古信息將與未來電器緊密協(xié)作，推動(dòng)該項(xiàng)目的順利落地，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)革新，以智能賦能運(yùn)營(yíng)升級(jí)，助力未來電器實(shí)現(xiàn)從“制造”到“智造”的跨越式發(fā)展，為制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型樹立新標(biāo)桿。

未來，盤古信息將持續(xù)聚焦制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型需求，通過IMS OS持續(xù)迭代與行業(yè)深耕，以“平臺(tái)+行業(yè)+生態(tài)”為核心，為企業(yè)提供更智能、更柔性、更可持續(xù)的數(shù)字化運(yùn)營(yíng)解決方案，與客戶共同成長(zhǎng)，共贏數(shù)字未來。

審核編輯 黃宇