在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域，尤其是針頭等微小部件裝配環(huán)節(jié)，廠商面臨著極高的質(zhì)量與效率雙重要求，比如：針頭必須始終具有鋒利的斜邊，安裝角度精準(zhǔn)保持在 90 度，同時(shí)還要確保生產(chǎn)線的高速、高吞吐量。

傳統(tǒng)以人工檢查或普通視覺(jué)方案為主的檢測(cè)方式，往往無(wú)法兼顧“速度+精度+穩(wěn)定性”的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。例如，在某些傳統(tǒng)裝配產(chǎn)線中，為確保針頭安裝無(wú)誤，需要將針頭旋轉(zhuǎn)三至四次，對(duì)多個(gè)不同角度拍照，并檢查，這不僅降低了效率和產(chǎn)能，也增加了設(shè)備使用和維護(hù)成本。

如果你也就職于醫(yī)療器械生產(chǎn)廠商/自動(dòng)化集成商，可能正面臨類(lèi)似困境：產(chǎn)能被檢測(cè)環(huán)節(jié)拖慢、檢測(cè)方法難以保證穩(wěn)定一致、設(shè)備使用復(fù)雜、調(diào)試難度大……

本期「實(shí)例」說(shuō)話，我們將帶你了解如何通過(guò)康耐視VisionPro+視覺(jué)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)針頭等微小部件的高精度在線檢測(cè)，讓整個(gè)過(guò)程更快、更穩(wěn)、可復(fù)制，并顯著提升產(chǎn)線產(chǎn)能。

客戶(hù)

Pentagon AssemblyAutomation

Pentagon Assembly Automation，總部位于印度浦那，是一家全球領(lǐng)先的自動(dòng)化集成商。自 2001 年成立以來(lái)，公司憑借高品質(zhì)產(chǎn)品和卓越服務(wù)，業(yè)務(wù)不斷發(fā)展壯大。如今，Pentagon Assembly Automation 已成長(zhǎng)為面向醫(yī)療、制藥、電子、汽車(chē)及塑料等行業(yè)的全球供應(yīng)商，專(zhuān)注于定制自動(dòng)化裝配設(shè)備及廢品檢測(cè)設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造。

挑戰(zhàn)

兼顧速度與精度的微小部件檢測(cè)

在針頭等微小部件裝配環(huán)節(jié)，Pentagon Assembly Automation 希望以更快、更高效的方式，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)，替代傳統(tǒng)的多角度拍照與人工檢查。

這一需求核心在于提升裝配線速度、增強(qiáng)檢測(cè)穩(wěn)定性，并降低設(shè)備使用的復(fù)雜程度，同時(shí)保證針頭安裝的高精度與一致性。具體挑戰(zhàn)包括：

快速定位針頭組件并驗(yàn)證方向：裝配線的運(yùn)行速度很快，系統(tǒng)需要準(zhǔn)確識(shí)別每根針頭的位置與方向，保證后續(xù)工序順利進(jìn)行。

驗(yàn)證微小部件特征：在組裝過(guò)程中，需要檢測(cè)針頭的關(guān)鍵特征，例如鋒利的斜角，以確保每件產(chǎn)品符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

高產(chǎn)能需求：生產(chǎn)線需要在保持精度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)更快的檢測(cè)速度，以滿(mǎn)足持續(xù)高產(chǎn)量的裝配要求。

解決方案

康耐視VisionPro

In-Sight 3800 系統(tǒng)

為應(yīng)對(duì)以上這些挑戰(zhàn)，Pentagon Assembly Automation借助康耐視技術(shù)，部署了In-Sight 3800機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，并結(jié)合VisionPro軟件，打造了一套高效、可靠的針頭在線檢查與裝配方案。

創(chuàng)建在線針頭檢查和裝配系統(tǒng)：VisionPro 軟件結(jié)合 In-Sight 3800，使系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)捕捉針頭位置和方向

簡(jiǎn)化針頭定位和組裝流程：康耐視的視覺(jué)分析能力能夠幫助客戶(hù)減少手動(dòng)操作，提高裝配效率

減少機(jī)器視覺(jué)設(shè)備數(shù)量：康耐視提供高精度、一體化檢測(cè)方案，使檢測(cè)系統(tǒng)更實(shí)用、高效

效果

創(chuàng)建了高效、可靠且實(shí)用的

在線檢測(cè)與裝配解決方案

通過(guò)部署康耐視 In-Sight 3800 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng) 和 VisionPro 軟件，Pentagon Assembly Automation 成功實(shí)現(xiàn)了高效、可靠的針頭在線檢測(cè)與裝配：

提升裝配線效率：一次成像即可捕捉針頭位置與方向，減少多次旋轉(zhuǎn)拍照和人工檢查的需求

簡(jiǎn)化檢測(cè)流程：針頭定位和組裝更加直觀、操作更簡(jiǎn)便

構(gòu)建實(shí)用的檢查系統(tǒng)：使用更少的視覺(jué)設(shè)備即可完成在線檢測(cè)，整體方案高效且可復(fù)制

這些改進(jìn)使生產(chǎn)過(guò)程更穩(wěn)健，產(chǎn)線操作更順暢，同時(shí)保證針頭組件的精度和一致性，為客戶(hù)提供可靠、可追溯的檢測(cè)解決方案。

由此不難看出，康耐視的機(jī)器視覺(jué)解決方案能夠助力更多像Pentagon Assembly Automation的企業(yè)，優(yōu)化醫(yī)療器械及微小部件裝配產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)更高效、更可復(fù)制的在線檢測(cè)與裝配。

如果你的產(chǎn)線正面臨檢測(cè)精度有限、系統(tǒng)擴(kuò)展困難或穩(wěn)定性不足，現(xiàn)在就可以聯(lián)系康耐視進(jìn)行定制化智能檢測(cè)方案，以進(jìn)一步提升一致性與效率。