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深入解析48V供電網(wǎng)絡設計的技術(shù)挑戰(zhàn)

Vicor ? 來源:Vicor ? 2026-03-10 14:06 ? 次閱讀
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向48V 供電網(wǎng)絡(PDN)轉(zhuǎn)型的優(yōu)勢已得到充分論證,但其中的技術(shù)挑戰(zhàn)卻鮮為人知。當開發(fā)工程師首次進行 48V 設計時,各種技術(shù)問題自然涌現(xiàn)。為幫助您全面?zhèn)鋺?zhàn) 48V 系統(tǒng)遷移,本文深入解析以下 15 項技術(shù)挑戰(zhàn)。

01在第一級轉(zhuǎn)換階段實現(xiàn)最高效率

高壓轉(zhuǎn) 48V 供電網(wǎng)絡(PDN)設計的關鍵,在于提供符合安全法規(guī)標準的隔離方案。

第一級轉(zhuǎn)換通常無需電壓調(diào)節(jié),因此可以使用先進的拓撲結(jié)構(gòu),特別是固定比率正弦振幅轉(zhuǎn)換(SAC)技術(shù)。固定比率 SAC 母線轉(zhuǎn)換器采用諧振電路架構(gòu),可最大限度減小變壓器漏感,提升轉(zhuǎn)換效率。此外,零電壓/零電流軟開關技術(shù)可顯著降低開關損耗,進一步提高效率。SAC 母線轉(zhuǎn)換器可提供通常超過 4,000V 的強電氣隔離、雙向運行能力及卓越的瞬態(tài)響應性能?,F(xiàn)有的固定比率 800V 和 400V SAC 母線轉(zhuǎn)換器采用小型模塊化設計,完全符合爬電距離和電氣間隙標準。

02降低敏感負載周邊的噪聲

隨著電源系統(tǒng)日益緊湊,采用固有開關噪聲較低的轉(zhuǎn)換器拓撲來保護對噪聲敏感的負載顯得愈發(fā)重要。采用高頻開關的轉(zhuǎn)換器可將轉(zhuǎn)換噪聲副產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至更高頻段,便于濾波處理,從而減少對敏感負載的干擾。零電壓開關(ZVS)與零電流開關(ZCS)等 MOSFET 軟開關技術(shù)可顯著降低電磁干擾(EMI)噪聲,最大限度減少對噪聲敏感負載的干擾。

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圖 1:800V 電池輸出電壓可能會隨電荷狀態(tài)、老化程度、溫度等因素在 576-832V 之間波動。高效固定比率母線轉(zhuǎn)換器雖輸出標稱 48V 電壓,實際仍會反映這一寬電壓范圍。第二級 ZVS 升降壓轉(zhuǎn)換器則將該電壓范圍精準穩(wěn)壓至 48V,供下游使用。

03構(gòu)建精密穩(wěn)壓的 48V 母線

某些子系統(tǒng)與外設已遷移至原生 48V 供電模式,特別是那些功耗需求超出 12V 電源合理供電能力的設備。雖然其中一些子系統(tǒng)不需要精密穩(wěn)壓的 48V 電源軌,但另一些則需要精確的供電穩(wěn)壓能力。

當使用隔離式固定比率母線轉(zhuǎn)換器將高壓 DC 電源轉(zhuǎn)為 48V 時,通常會需要穩(wěn)壓 48V 母線,因為這類轉(zhuǎn)換器通常不具備穩(wěn)壓輸出功能。若母線轉(zhuǎn)換器由 400V 或 800V 電池供電,其輸出電壓會因電池荷電狀態(tài)、環(huán)境溫度、電池老化程度及負載特性等因素產(chǎn)生較大波動。例如,800V 電池的輸出電壓可能在 576 - 832V 之間波動。若采用 K = 1/16 的母線轉(zhuǎn)換器,則這一輸入電壓范圍對應的輸出電壓范圍為 36 - 52V。

在這種情況下,采用零電壓開關(ZVS)升降壓 DC-DC 轉(zhuǎn)換器級會有效解決問題。例如,典型 800W ZVS 升降壓轉(zhuǎn)換器通常具備寬輸入電壓范圍(如 38-60V,標稱值為 48V),其標稱 48V 輸出可在 30-54V 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。此類 ZVS升降壓轉(zhuǎn)換器的輸出電壓負載調(diào)節(jié)率可達 0.3%,滿載時典型轉(zhuǎn)換效率達 97.7%。這一性能水平足以滿足最嚴苛的 48V 負載需求。

04確定電源穩(wěn)壓的最佳位置 —— 上游還是下游?

48V 電源軌的穩(wěn)壓位置取決于系統(tǒng)設計。若系統(tǒng)中不存在 48V 原生子系統(tǒng),且所有負載均以 12V、5V、3.3V 或 1V 以下的供電電壓運行,則無需對 48V 電源母線進行實際穩(wěn)壓調(diào)節(jié)。此時可通過降壓穩(wěn)壓器在“橋接”轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)(48V 轉(zhuǎn) 12V)或負載點轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)(48V 轉(zhuǎn)低壓)進行穩(wěn)壓。

對于 48V 至 12V 的橋接應用,可選用非隔離式穩(wěn)壓 DC-DC 轉(zhuǎn)換器,其連續(xù)輸出功率與峰值輸出功率按負載需求進行匹配。輸入電壓范圍應具備足夠裕度,以適應 48V 母線的任何波動。12V 穩(wěn)壓精度取決于系統(tǒng)要求;ZVS 降壓穩(wěn)壓器通??蓪崿F(xiàn) 0.1% 的輸出電壓負載調(diào)節(jié)限值。

對于 5V、3.3V、1.8V 及低于 1V 穩(wěn)壓負載點處理器供電應用,分離穩(wěn)壓功能與電流倍增功能具有顯著優(yōu)勢。這種功能劃分被稱為分比式電源架構(gòu)(FPA)。FPA 定義了一個精確的穩(wěn)壓級,后接電壓轉(zhuǎn)換級或電流倍增級,可在精密穩(wěn)壓供電電壓下提供大電流輸出。電流倍增轉(zhuǎn)換的“K 因子”決定輸出電壓,例如 K=1/48 時,可將電壓轉(zhuǎn)換為 1V 輸出至負載。同時 48V 電源提供的電流將相應地放大 48 倍。分比式電源架構(gòu)使穩(wěn)壓級與電流倍增級在物理上分離,從而減少處理器周邊組件布局的“擁塞”或擁擠問題。

05為大電流負載供電

為大電流負載供電面臨的一大挑戰(zhàn),就是最大限度降低印刷電路板(PCB)銅箔導線或?qū)к壷械膫鲗p耗。針對 AI 處理器等大電流低電壓負載的供電,一個方案就是分比式電源架構(gòu)(FPA)。在此架構(gòu)中,大功率穩(wěn)壓級將 54V 高效轉(zhuǎn)換為 48V。該穩(wěn)壓級可部署在加速器 PCB 外圍,避免與存儲器及高速串行 I/O 等功能爭用空間。該穩(wěn)壓級對 48V 電源進行精密穩(wěn)壓,使下游無需額外穩(wěn)壓。

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圖 2:在分比式電源架構(gòu)中,第一級穩(wěn)壓器遠離處理器,為其他關鍵功能預留空間。第二級電流倍增器采用高效率固定比率轉(zhuǎn)換將 48V 轉(zhuǎn)換為 1V(或其他低壓),可水平或垂直置于處理器下方,以限制 PCB 傳導損耗。

采用 48V 作為中間母線電壓可最大限度降低傳導損耗。電壓轉(zhuǎn)換級或電流倍增級可水平布置于處理器旁(橫向供電),或理想情況下垂直布置于處理器下方(垂直供電)。此布局可縮短電流倍增器與處理器電源/接地端之間的 PCB 銅線走線長度,從而降低 PCB 阻抗及相關電阻散熱損耗。電壓轉(zhuǎn)換與電流倍增模塊均為固定比率轉(zhuǎn)換器,可在不到 1V 的電壓水平下輸出數(shù)百安培電流。FPA 方案可滿足最先進 CPU、GPU 及網(wǎng)絡處理器的供電需求。

06在高壓下實現(xiàn)足夠安全的電氣隔離

800V 和 400V 高壓供電系統(tǒng)需提供數(shù)千伏的電氣隔離。理想情況下,此類系統(tǒng)還應具備高達 100MΩ 的絕緣電阻,以及符合 IEC 60664-1 等行業(yè)安全標準的爬電距離和電氣間隙?;跇藴书_關拓撲的分立式設計方案在實現(xiàn)高隔離等級方面存在固有局限,其制約因素包括:組件間寄生電容、爬電距離與電氣間隙的布局不足,以及在維持隔離屏障介電完整性的前提下難以同步高速開關信號等。

采用 SAC 拓撲的 DC-DC 轉(zhuǎn)換器憑借零電壓/零電流開關技術(shù),可實現(xiàn)極高壓隔離等級。這些軟開關技術(shù)可顯著降低電磁干擾并最小化隔離屏障兩端的電壓應力,從而在不影響絕緣性能的前提下采用緊湊的磁性結(jié)構(gòu)。因此,SAC 拓撲結(jié)構(gòu)的 DC-DC 轉(zhuǎn)換器可以集成高隔離變壓器,即使在分立組件方案通常失效的高密度高壓環(huán)境中也能保持高效率。

07板卡空間受限時如何設計安全的爬電距離與電氣間隙

高壓組件在 PCB 板上密集排布時,電弧放電(電氣間隙不足)和漏電起痕(爬電距離不足)風險顯著加劇。需注意:電弧放電和漏電起痕這兩種現(xiàn)象受工作電壓、污染等級、海拔高度、濕度、絕緣材料及瞬態(tài)電壓等多重因素影響。雖然灌封(Potting)工藝可降低風險,但全模塑封裝才是更有效的解決方案。選用高功率密度集成解決方案更為理想,因其將電源系統(tǒng)所需元件封裝在環(huán)氧樹脂模塑封裝內(nèi),可降低甚至消除電弧與漏電風險。關鍵是電源解決方案供應商必須按照 IEC 60664-1 和 62368-1 等標準進行爬電距離與電氣間隙的合規(guī)測試。

08克服 48V 組件生態(tài)系統(tǒng)不完善的難題

當前 48V 組件及配套生態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展成熟度,遠不及歷經(jīng)數(shù)十年發(fā)展的 12V 生態(tài)系統(tǒng)。在多數(shù)情況下,12V 組件與子系統(tǒng)已實現(xiàn)充分的成本優(yōu)化,同類功能元件通過價格競爭形成多元化供應。合理的系統(tǒng)架構(gòu)選擇應是:當 12V 子系統(tǒng)能滿足性能目標時予以保留,僅在高壓能帶來關鍵性能優(yōu)勢時選用 48V 子系統(tǒng)。鑒于分立式電源方案所需的 48V 電源元件相對稀缺,模塊化 48V DC-DC 轉(zhuǎn)換器成為極具吸引力的選擇。采用模塊化電源轉(zhuǎn)換器可顯著縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、測試時間,減少專業(yè)工程設計資源投入及成本支出,同時支持快速原型設計,并減輕物料清單采購與元器件生命周期管理的負擔。

若需融合這兩種方案,建議采用 48V 轉(zhuǎn) 12V 的橋接策略。若 48V 母線已穩(wěn)壓,采用 48V 轉(zhuǎn) 12V 固定比率非隔離雙向母線轉(zhuǎn)換器最為理想,因為它的轉(zhuǎn)換效率通常極高。若 48V 母線未穩(wěn)壓,則可通過非隔離零電壓開關(ZVS)降壓 DC-DC 轉(zhuǎn)換器,從 48V 非穩(wěn)壓電源輸出 12V 穩(wěn)壓電源。

09滿足高峰值功率需求,同時避免過度設計供電網(wǎng)絡(PDN)

實際應用中的許多系統(tǒng)會出現(xiàn)間歇性功率需求高峰期。但為滿足間歇性峰值功率(負載階躍)需求而專門設計電源系統(tǒng),可能造成成本浪費。通常采用負載點電容器為功率峰值提供能量支持?,F(xiàn)代電源系統(tǒng)可提供短時(例如 20 毫秒)峰值功率容量,該容量比持續(xù)輸出功率規(guī)格高 50%。

固定比率 SAC 母線轉(zhuǎn)換器能實現(xiàn)快速瞬時響應(每秒數(shù)百萬安培),可降低為滿足峰值功率需求而過度設計額定輸出功率的必要性。此類轉(zhuǎn)換器還具有獨特的電容倍增特性:輸入電容值乘以 K 因子的平方后,將顯示為有效輸出電容。這一特性可減少滿足峰值負載階躍需求所需的電容量。

10提升開關器件的效率與可靠性

DC-DC 轉(zhuǎn)換器的效率與轉(zhuǎn)換拓撲結(jié)構(gòu)和分區(qū)、MOSFET 開關頻率等因素相關。采用零電壓開關與零電流開關技術(shù)的轉(zhuǎn)換器拓撲結(jié)構(gòu),其效率可高于其他拓撲結(jié)構(gòu)。分比式電源架構(gòu)的第一級采用高效穩(wěn)壓器,第二級實施電壓轉(zhuǎn)換/電流倍增,憑借固定比率電流倍增器(其作用類似理想的 DC-DC 變壓器),可實現(xiàn)卓越效率。MOSFET 高開關頻率可最大程度降低電路寄生效應并提升轉(zhuǎn)換效率。采用低熱阻以及在模塊頂部和底部設置共面散熱界面的先進封裝,可有效降低電源模塊內(nèi)部的最高溫度,從而提升系統(tǒng)可靠性(即平均故障間隔時間(MTTF)更長)。

11構(gòu)建緊湊、高效散熱的供電網(wǎng)絡

顯然,維持緊湊型供電網(wǎng)絡低溫運行的最有效方式是采用高效的 DC-DC 轉(zhuǎn)換器。除此之外,緊湊型電源系統(tǒng)不僅需應對各個組件和模塊的散熱問題,還需處理緊密排布組件與模塊之間的相互熱耦合。通常而言,超過 1kW 的大功率 PDN 必須采用風冷或液冷硬件散熱。電源系統(tǒng)的功率密度(W/in3)越高,采用主動(風冷或液冷)冷卻系統(tǒng)的重要性就越突出,這是確保高可靠性的關鍵。對于更傾向于被動散熱方式的系統(tǒng)(尤其是緊湊型供電網(wǎng)絡),采用高轉(zhuǎn)換效率且低熱阻封裝的電源系統(tǒng)組件尤為重要。

12在寬輸入范圍下獲得穩(wěn)定輸出

微處理器、存儲器和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器等一些電子子系統(tǒng)必須獲得穩(wěn)定的供電電壓,以避免內(nèi)部器件永久性損壞(先進半導體工藝晶體管對供電電壓極為敏感)。例如,電源穩(wěn)壓級的作用在于:從寬電壓范圍輸入(典型值 40-60V)提供精確穩(wěn)壓的 48V 輸出(典型輸出負載電壓調(diào)節(jié)率約 0.2%)。這使得第一級穩(wěn)壓器能配合電池供電的母線轉(zhuǎn)換器工作,當電池的荷電狀態(tài)、溫度和老化程度變化時,額定 400V 電池的電壓可能在 340-460V 之間波動。通過 K=1/8 的固定比率級將該電壓范圍轉(zhuǎn)換為 42.5-57.5V,正好處于穩(wěn)壓器的輸入范圍之內(nèi)。根據(jù)具體應用場景,寬輸入范圍穩(wěn)壓器是確保功能兼容性的關鍵。

13實現(xiàn)高瞬態(tài)響應

許多電子與機電系統(tǒng)均具有高瞬態(tài)或瞬時功率需求特征。例如,汽車中的 12V 和 48V 電池需滿足車內(nèi)不同子系統(tǒng)(如空調(diào)電機)的瞬態(tài)電流需求。又如,多核數(shù)據(jù)中心 AI 處理器會因算法負載變化引發(fā)電流瞬態(tài)。這兩類場景中,采用正弦振幅轉(zhuǎn)換(SAC)拓撲的固定比率轉(zhuǎn)換器是應對這些瞬態(tài)需求的最佳供電網(wǎng)絡解決方案。這類轉(zhuǎn)換器采用高頻開關,以更高頻次向輸出端傳輸能量,有效滿足瞬態(tài)電流需求。它們的另一特性是低輸出 AC 阻抗,這有助于在瞬態(tài)事件中保持輸出電壓穩(wěn)定。此外,采用 SAC 技術(shù)的轉(zhuǎn)換器還具有電容倍增效應:輸入電容值乘以轉(zhuǎn)換比(K)的平方后,將有效顯現(xiàn)在輸出端。這種電容倍增效應顯著提升了供電網(wǎng)絡的整體瞬態(tài)性能。

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圖 3:高頻開關諧振正弦振幅轉(zhuǎn)換器采用軟開關技術(shù)(零電壓開關和零電流開關)。其特點是控制帶寬高、AC 輸出阻抗低且輸入電容倍增效應顯著,這些特性共同造就了遠超鉛酸電池的極高瞬態(tài)響應能力。

14兼容傳統(tǒng) 12V 負載

大多數(shù)系統(tǒng)仍包含 12V 負載,例如 12VDC 風扇。這些 12V 子系統(tǒng)歷經(jīng)多年生產(chǎn)已實現(xiàn)成本優(yōu)化,若替換為 48V 方案可能缺乏經(jīng)濟吸引力。對于需要穩(wěn)壓電源軌的子系統(tǒng),理想方案就是采用 48V 轉(zhuǎn) 12V DC-DC 轉(zhuǎn)換器;而對于需要非穩(wěn)壓電源軌的子系統(tǒng),可采用 48V 轉(zhuǎn) 12V 非隔離母線轉(zhuǎn)換器。若上游 48V DC-DC 轉(zhuǎn)換器具備穩(wěn)壓功能,則非隔離母線轉(zhuǎn)換器方案也可為 12V 子系統(tǒng)提供穩(wěn)壓輸出。

15確保 48V 供電網(wǎng)絡可擴展且便于原型設計

各類電子系統(tǒng)的功率需求通常會隨時間的推移而增長,例如,計算機系統(tǒng)中可能增配內(nèi)存或網(wǎng)絡硬件。理想方案是無需大幅重新設計系統(tǒng)就能擴展供電網(wǎng)絡容量。雖然這種情況需要提前規(guī)劃,但完全可以實現(xiàn)。

一些模塊化 DC-DC 轉(zhuǎn)換器支持陣列工作模式,通過多器件并聯(lián)將輸出功率提升至兩倍或四倍。最佳方案是采用簡單的導線互連均流方法來構(gòu)建這種電源陣列。這種方案的優(yōu)勢在于:電路板上可預留兩個或四個并聯(lián)器件的布局空間,初期僅安裝其中一個器件。若系統(tǒng)后續(xù)功率需求增長,只需增裝一至三個(或更多)器件并連接少量跳接線,即可實現(xiàn)電源系統(tǒng)擴容,滿足系統(tǒng)電源的新需求。

這種便捷的供電擴展方案不僅支持快速評估不同設計方案并加速其原型設計,還允許將同一設計方案用于不同功率需求的系統(tǒng),大幅提升設計效率。

與分立式方案相比,模塊化電源解決方案更便于原型設計。它們結(jié)構(gòu)緊湊、I/O 接口數(shù)量相對較少,并且所需的外部組件也極少。更重要的是,這些模塊已通過行業(yè)及監(jiān)管標準的預測試與預認證。當項目追求產(chǎn)品快速面市時,電源模塊便展現(xiàn)出極具吸引力的價值優(yōu)勢。

盡職調(diào)查助您輕松完成 48V 遷移,打造高性能供電網(wǎng)絡

48V 系統(tǒng)電源的首次大規(guī)模應用可追溯至一百多年前,當時新興的電話行業(yè)認識到其在效率與傳輸距離方面的優(yōu)勢。近年來,開放計算項目(Open Compute Project)積極倡導在數(shù)據(jù)中心機架內(nèi)采用 48V 供電。一些電動汽車現(xiàn)已采用 48V 系統(tǒng)電源。

當前,從 12V 供電網(wǎng)絡向 48V 供電網(wǎng)絡代際變革的步伐正在加速。系統(tǒng)向 48V 遷移,已不是“是否”會遷移,而是“何時”遷移的問題。汽車電氣化、人工智能計算的爆炸式增長以及大功率工業(yè)應用的涌現(xiàn),共同推動著 48V 供電網(wǎng)絡的發(fā)展。盡管電源工程師在 12V 供電網(wǎng)絡方面擁有數(shù)十年經(jīng)驗并對其充滿信心,但向更高容量的 48V 供電網(wǎng)絡遷移時,設計團隊仍面臨諸多挑戰(zhàn)。數(shù)十年來,分立式系統(tǒng)在 12V 電源設計領域表現(xiàn)出色,但應對日益復雜的供電挑戰(zhàn)時卻力不從心。幸運的是,當前行業(yè)在架構(gòu)、拓撲及封裝等方面的持續(xù)創(chuàng)新,將有效緩解新一代 48V 系統(tǒng)的實施難題。這些創(chuàng)新將加速向 48V 遷移的進程,助力打造可擴展、高密度且面向未來的供電網(wǎng)絡。

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原文標題:設計 48V 供電網(wǎng)絡時需考慮并攻克的 15 項技術(shù)挑戰(zhàn)

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    特斯拉全新推出的CyberTruck完全取消了傳統(tǒng)的12V低壓供電網(wǎng)絡,轉(zhuǎn)而全部采用48V配置。這可能是大多數(shù)汽車制造商的最終目標,但電源模塊可以幫助立即輕松過渡到48V電源,允許汽車
    發(fā)表于 03-26 13:50 ?1370次閱讀
    Vicor的<b class='flag-5'>48V</b><b class='flag-5'>供電</b>架構(gòu)可以支持12<b class='flag-5'>V</b>系統(tǒng)

    特斯拉Cybertruck:48V電池系統(tǒng)技術(shù)解析

    隨著電子技術(shù)的發(fā)展和汽車電氣化程度的提高,汽車制造商開始探索更高電壓平臺的可能性。早期的混合動力車輛首先將電壓提升到了48V,但直到特斯拉的Cybertruck推出,48V系統(tǒng)才得到了更廣泛的應用。
    的頭像 發(fā)表于 04-13 11:20 ?3258次閱讀
    特斯拉Cybertruck:<b class='flag-5'>48V</b>電池系統(tǒng)<b class='flag-5'>技術(shù)</b><b class='flag-5'>解析</b>

    48V供電架構(gòu)中聚合物固態(tài)電容的紋波吸收能力解析

    文章系統(tǒng)分析了48V供電系統(tǒng)中聚合物固態(tài)電容的紋波吸收特性,通過參數(shù)對比說明了平尚科技產(chǎn)品在AI電源應用中的技術(shù)優(yōu)勢與實現(xiàn)路徑。
    的頭像 發(fā)表于 11-11 10:40 ?1319次閱讀
    <b class='flag-5'>48V</b><b class='flag-5'>供電</b>架構(gòu)中聚合物固態(tài)電容的紋波吸收能力<b class='flag-5'>解析</b>

    英飛凌雙柵極MOSFET 80V 48V開關板:技術(shù)解析與應用前景

    英飛凌雙柵極MOSFET 80V 48V開關板:技術(shù)解析與應用前景 在現(xiàn)代電力電子領域,MOSFET(金屬 - 氧化物 - 半導體場效應晶體管)是不可或缺的關鍵元件。英飛凌推出的雙柵極
    的頭像 發(fā)表于 12-19 15:20 ?476次閱讀

    虹科前瞻 | 48V車載供電成主流!CiA牽頭制定測試規(guī)范,虹科幫你劃重點

    標準化進程按下了快進鍵。作為長期深耕CAN/LIN總線技術(shù)落地的解決方案合作伙伴,虹科第一時間為您帶來深入解讀。48V供電崛起汽車行業(yè)的輕量化選擇為什么
    的頭像 發(fā)表于 01-29 17:07 ?2744次閱讀
    虹科前瞻 | <b class='flag-5'>48V</b>車載<b class='flag-5'>供電</b>成主流!CiA牽頭制定測試規(guī)范,虹科幫你劃重點

    深入解析MAX5921 -48V熱插拔控制器

    深入解析MAX5921/MAX5939 -48V熱插拔控制器 在現(xiàn)代電子系統(tǒng)中,熱插拔功能至關重要,它允許在系統(tǒng)運行時安全地插入和移除電路板,提高了系統(tǒng)的可維護性和可用性。MAXIM公司
    的頭像 發(fā)表于 02-10 15:30 ?205次閱讀

    深入解析MAX5949 -48V熱插拔控制器

    深入解析MAX5949A/MAX5949B -48V熱插拔控制器 引言 在現(xiàn)代電子系統(tǒng)中,熱插拔技術(shù)的應用越來越廣泛,尤其是在 -48V
    的頭像 發(fā)表于 02-10 16:35 ?362次閱讀