工業(yè)4.0沒提出之前，傳統(tǒng)制造業(yè)只是追求在國內(nèi)或全球范圍內(nèi)擴(kuò)大產(chǎn)能，大多數(shù)企業(yè)都是通過投入大量的人力、物力來堆積自己的產(chǎn)量和業(yè)績。但隨著工業(yè)4.0的提出，制造企業(yè)一味追求產(chǎn)能，已經(jīng)不能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，如何提高制造的工作效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，才是現(xiàn)今制造企業(yè)在長遠(yuǎn)立足市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。而數(shù)字化生產(chǎn)成為了實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)的有效方式。

中國作為制造生產(chǎn)大國，在智能制造的風(fēng)潮下，國內(nèi)市場(chǎng)成為眾多布局?jǐn)?shù)字化企業(yè)的重點(diǎn)目標(biāo)市場(chǎng)。在2018年，富士康、西門子、艾默生等國際領(lǐng)先企業(yè)先后落戶南京，針對(duì)數(shù)字化的趨勢(shì)，采取相關(guān)的舉措。

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眾巨頭齊聚南京，搶先占領(lǐng)中國數(shù)字化市場(chǎng)

在11月份，富士康投資額20億元的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)基地暨半導(dǎo)體設(shè)備制造項(xiàng)目落戶南京。據(jù)了解，該項(xiàng)目一期計(jì)劃于2019年3月開始動(dòng)工，預(yù)計(jì)于2019年年底前竣工投產(chǎn)。項(xiàng)目將打造以半導(dǎo)體高端設(shè)備為主的智能制造產(chǎn)業(yè)園，業(yè)務(wù)涵蓋半導(dǎo)體高端設(shè)備、智能制造、整機(jī)及零部件研發(fā)生產(chǎn)。該項(xiàng)目將進(jìn)一步優(yōu)化開發(fā)區(qū)智能制造產(chǎn)業(yè)鏈，在智能終端方面為園區(qū)提供強(qiáng)有力的支撐。

12月份，西門子數(shù)控（南京）有限公司與南京溧水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)達(dá)成投資合作協(xié)議，在現(xiàn)有資產(chǎn)基礎(chǔ)上，投資8億資金在南京建設(shè)新的數(shù)字化工廠，新工廠建筑面積約7萬平方米，產(chǎn)能將會(huì)提升兩倍，這是繼西門子2013年在成都建設(shè)數(shù)字化工廠后西門子的全球第三個(gè)數(shù)字化工廠。

緊接著，近日電氣巨頭艾默生在南京的客戶解決方案中心建設(shè)完成，這是艾默生在中國建立的第二座客戶解決方案中心。據(jù)悉，南京的解決方案中心涉及到了眾多前沿技術(shù)，作為艾默生的標(biāo)志性產(chǎn)品，Plantweb數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)提供了一系列基于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的硬件、軟件、智能設(shè)備和服務(wù)，該生態(tài)系統(tǒng)能夠幫助制造企業(yè)安全實(shí)施工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。

可以看到，面對(duì)國內(nèi)這塊“大蛋糕”，眾巨頭已經(jīng)“出手”，數(shù)字化的趨勢(shì)已然不可阻擋。在眾多數(shù)字化領(lǐng)先企業(yè)落戶之后，未來南京或?qū)⒊蔀閲鴥?nèi)數(shù)字化工廠的聚集中心。

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數(shù)字化成為制造新前沿，數(shù)字孿生是基礎(chǔ)

制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，不僅可以加速產(chǎn)品的開發(fā)過程，提高開發(fā)和生產(chǎn)的有效性和經(jīng)濟(jì)性，還能更有效地了解產(chǎn)品的使用情況并幫助客戶避免損失，更能精準(zhǔn)的將客戶的真實(shí)使用情況反饋到設(shè)計(jì)端，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的有效改進(jìn)。

而實(shí)現(xiàn)這些的基礎(chǔ)是數(shù)字孿生，即Digital Twin技術(shù)。數(shù)字孿生通過數(shù)字化的手段，可以在數(shù)字世界構(gòu)建一個(gè)與實(shí)體環(huán)境相同的模型，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物理實(shí)體的了解、分析和優(yōu)化。我們可以將數(shù)字孿生想像成一件成品、一套流程、一個(gè)工廠機(jī)器人的虛擬副本，利用在多種性能環(huán)境下，從實(shí)際資產(chǎn)及環(huán)境中收集到的數(shù)據(jù)，將此實(shí)際生產(chǎn) 3D 虛擬化，從而主動(dòng)修復(fù)和規(guī)劃設(shè)備服務(wù)、設(shè)計(jì)制造流程、操作工廠、預(yù)測(cè)設(shè)備故障或提高運(yùn)營效率以及改進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)。

可以說，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的前提是數(shù)字孿生。同時(shí)，Gartner機(jī)構(gòu)曾表示，數(shù)字孿生技術(shù)可以應(yīng)用于任何制造，它在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的虛擬環(huán)境中進(jìn)行創(chuàng)建、生成、測(cè)試和驗(yàn)證的能力，將成為在未來 2-3 年內(nèi)的核心技術(shù)，也將是制造業(yè)虛實(shí)融合的未來！

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結(jié)語

數(shù)字化趨勢(shì)雖然紅火，但實(shí)際上，對(duì)于現(xiàn)在大多數(shù)傳統(tǒng)制造企業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)變可能會(huì)非常困難，因?yàn)樗c沿用了幾十年傳統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造理念差異過大。這也正是現(xiàn)今只有少數(shù)的企業(yè)只是實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型，國內(nèi)乃至全球制造完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，還有很長的路要走。