對(duì)于美的、格力、碧桂園、娃哈哈、富士康等行業(yè)龍頭而言，在其自身的存量市場(chǎng)難以突破的情況下，紛紛進(jìn)攻機(jī)器人增量市場(chǎng)，以尋求快速突進(jìn)。這些行業(yè)龍頭的跨界有著異曲同工之妙，一方面為了推動(dòng)自身傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的提效增速，為行業(yè)升級(jí)而跨界；另一方面都是在開(kāi)拓自身的多元化業(yè)務(wù)，為搶占新的發(fā)展高地而跨界。

從應(yīng)用機(jī)器人到制造機(jī)器人

“飲料巨頭”娃哈哈向智能機(jī)器人領(lǐng)域又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

今年3月，娃哈哈新成立了一家人工智能機(jī)器人公司——浙江娃哈哈智能機(jī)器人有限公司。

企查查顯示，浙江娃哈哈智能機(jī)器人有限公司成立于2019年3月27日，注冊(cè)資本4000萬(wàn)元人民幣。娃哈哈商業(yè)股份有限公司為大股東，占股65%。宗慶后為該公司最終受益人并出任董事長(zhǎng)，持股比例52.15%。

事實(shí)上，早在2011年，宗慶后便將目光從食品飲料轉(zhuǎn)向了發(fā)展機(jī)電工程和信息產(chǎn)業(yè)。這一年娃哈哈承擔(dān)了工信部“十二五”重大科技專項(xiàng)課題“高速搬運(yùn)機(jī)器人及其物流生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)與示范應(yīng)用”的研究。

2013年，娃哈哈開(kāi)始研發(fā)機(jī)器人，利用在飲料機(jī)械裝備開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)集成應(yīng)用方面積累的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)入智能裝備研發(fā)制造領(lǐng)域。

到2015年，娃哈哈完成了串聯(lián)機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)器人、平面機(jī)器人的研發(fā)，并用于集團(tuán)飲料生產(chǎn)線上產(chǎn)品裝箱、碼垛、生產(chǎn)物料投放、裝箱等領(lǐng)域。

如今在娃哈哈的飲料生產(chǎn)線上，大部分工序已實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)。據(jù)悉，娃哈哈成功研發(fā)的工業(yè)機(jī)器人，不僅服務(wù)其內(nèi)部的80余家分公司，目前，也已實(shí)現(xiàn)對(duì)外銷售。

類似娃哈哈這種從終端集成應(yīng)用直接布局到本體生產(chǎn)的企業(yè)現(xiàn)在是越來(lái)越多，收購(gòu)庫(kù)卡的美的，走自主研發(fā)之路的格力，用機(jī)器人造房子的碧桂園以及代工巨頭富士康。

布局的背后

宗慶后曾表示：“企業(yè)做大一定要多元化發(fā)展，因?yàn)闁|方不亮西方亮，但企業(yè)多元化要看有沒(méi)有需要，有沒(méi)有能力，還有就是有沒(méi)有機(jī)會(huì)?！睆耐薰慕嵌戎v，飲料行業(yè)已經(jīng)做大做強(qiáng)了，是一個(gè)龍頭企業(yè)，很難實(shí)現(xiàn)千億規(guī)模的目標(biāo)，所以有多元化的需求，具備資金、人才的優(yōu)勢(shì)，關(guān)鍵就要看機(jī)會(huì)了。

布局機(jī)器人的背后他們有一個(gè)共同的考量是，隨著人口紅利消失，用工成本不斷上升，機(jī)器換人已成趨勢(shì)；另一方面，像娃哈哈、美的、格力、碧桂園、富士康等龍頭發(fā)展遇到瓶頸，行業(yè)天花板已現(xiàn)，急需尋求突破口，而智能制造正值風(fēng)口。

以娃哈哈為例，1987年，宗慶后創(chuàng)立娃哈哈，用了幾年時(shí)間便把公司產(chǎn)值做到了2.17億，并在2003年突破百億。直至2013年，娃哈哈依舊是行業(yè)龍頭老大，當(dāng)年?duì)I收高達(dá)782.8億元。

但從2014年開(kāi)始，娃哈哈的營(yíng)業(yè)收入開(kāi)始連年下滑。公開(kāi)數(shù)據(jù)顯示，2013-2016年，娃哈哈的營(yíng)業(yè)收入分別為782.8億元、728億元、677億元、529億，直至2017年，營(yíng)收縮減至464億元，2018年娃哈哈實(shí)現(xiàn)營(yíng)收五年來(lái)首次小幅增長(zhǎng)，當(dāng)年為468.9億元，。

不僅如此，在瓶裝市場(chǎng)的排名當(dāng)中，娃哈哈由第四降到了第六，市場(chǎng)份額也從2015年的6.7%下滑到5.9%。

對(duì)娃哈哈來(lái)說(shuō)，在傳統(tǒng)主業(yè)很難突破的情況下，機(jī)器人又是一片新的藍(lán)海。

美的、格力的轉(zhuǎn)型之舉，也是看到了家電行業(yè)未來(lái)，家電市場(chǎng)在經(jīng)歷多年的高速增長(zhǎng)后在2014年見(jiàn)頂，2014年下半年開(kāi)始增速劇減，家電公司的營(yíng)收也受其影響呈現(xiàn)平穩(wěn)甚至下降趨勢(shì)。

對(duì)于處在房地產(chǎn)行業(yè)的碧桂園來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)的“天花板”已清晰可見(jiàn)，如何突破這個(gè)天花板已成眾多房地產(chǎn)商共同面臨的一個(gè)問(wèn)題。智能制造正風(fēng)口，對(duì)于財(cái)大氣粗的碧桂園來(lái)說(shuō)無(wú)疑又是一個(gè)新的機(jī)遇。

面對(duì)中國(guó)不斷上升的人工成本，代工廠巨頭富士康除了選擇人力成本更低的地方進(jìn)行代工之外，還有一項(xiàng)重要的舉措便是機(jī)器換人。

邁過(guò)“中年危機(jī)”

娃哈哈作為飲料行業(yè)的龍頭企業(yè)，雖然遭遇了中年危機(jī)，但是其現(xiàn)在的產(chǎn)銷規(guī)模依舊處于霸主地位。但其自身在搬運(yùn)、碼垛、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)對(duì)自動(dòng)化需求都是相當(dāng)巨大。

美的日前表示，美的各事業(yè)部已完成50多個(gè)自動(dòng)化項(xiàng)目，廣泛應(yīng)用于焊接、搬運(yùn)、碼垛、視覺(jué)檢測(cè)等諸多方面，有效提升美的集團(tuán)智能制造水平。截至2018年底已將機(jī)器人使用密度提升至200臺(tái)/萬(wàn)人，未來(lái)將進(jìn)一步提升至625臺(tái)/萬(wàn)人的發(fā)達(dá)國(guó)家水平。

碧桂園方面透露，在碧桂園總部三期的工地上，十來(lái)款建筑機(jī)器人樣機(jī)進(jìn)行不同工序的施工展示,墻板安裝機(jī)器人可以搬起墻板，室內(nèi)噴涂機(jī)器人來(lái)回噴刷墻面，地面整平機(jī)器人實(shí)現(xiàn)混凝土地面的高精度整平。

工業(yè)富聯(lián)副董事長(zhǎng)李杰稱，目前，富士康及其下屬企業(yè)共擁有超過(guò)8萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，超過(guò)1800條SMT（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)線，超過(guò)17.5萬(wàn)臺(tái)的模具加工設(shè)備，超過(guò)5000種測(cè)試設(shè)備，第三方開(kāi)發(fā)者3000多位，1000個(gè)以上的APP。

對(duì)于美的、格力、碧桂園、富士康、娃哈哈等行業(yè)龍頭布局機(jī)器人，他們的優(yōu)勢(shì)是明顯的。

首先，作為一個(gè)技術(shù)密集型行業(yè)，娃哈哈、美的、格力、碧桂園、富士康等龍頭有足夠的資金投入研發(fā)，吸引人才。同時(shí)，本身抵抗風(fēng)險(xiǎn)的能力強(qiáng)，即使機(jī)器人業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型失敗，還有其他業(yè)務(wù)進(jìn)行補(bǔ)充，不至于牽一發(fā)而動(dòng)全身。

其次，這些行業(yè)龍頭作為勞動(dòng)密集型企業(yè)，本身對(duì)自動(dòng)化需求巨大。另外，自身對(duì)行業(yè)、產(chǎn)線、工藝有足夠的了解，能夠快速應(yīng)用。

不過(guò)也有業(yè)內(nèi)人士指出，這些行業(yè)龍頭在其原來(lái)領(lǐng)域，已經(jīng)有一套成熟的運(yùn)作體系，但這套體系并不能完全適用于機(jī)器人行業(yè)；而且，他們都期望機(jī)器人像其傳統(tǒng)行業(yè)一樣，大干快上，急于向外界證明自己，或向資本市場(chǎng)交出漂亮的業(yè)績(jī)，而不是先花心思摸索吃透機(jī)器人行業(yè)，反而會(huì)形成阻力，或折騰消耗。

從飲料龍頭娃哈哈，家電龍頭美的、格力，地產(chǎn)龍頭碧桂園再到代工巨頭富士康紛紛布局機(jī)器人，進(jìn)行攻城略地，而汽車(chē)行業(yè)作為機(jī)器人應(yīng)用最多的行業(yè)，但至今沒(méi)有一家汽車(chē)企業(yè)大規(guī)模布局機(jī)器人，這背后原因值得深思。

現(xiàn)在機(jī)器人企業(yè)很不好過(guò)，但有一點(diǎn)可以肯定的是，“機(jī)器換人”已成不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，現(xiàn)在所要做的就是打磨自己的技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)，慢慢等待春天的到來(lái)。