當讀者閱讀了《電子報》一系列變頻器專題文章后，一定躍躍欲試，想親自實踐。變頻器實做涉及到選型、電路設計、安裝、參數設定、調試、故障判斷等。本文將對此逐一簡介。

1 ．變頻器選型選型涉及到選廠家、選功率、類型及外圍設備等。目前變頻器廠家眾多，既有國內的也有國外的。如果是大型石化、鋼鐵聯合企業(yè)關鍵流水線上的調速變頻器選型，筆者建議選國外名牌產品，如日本富士、歐美 ABB 和西門子等品牌。這些品牌產品質量穩(wěn)定，一般使用 7 ～ 9 年均可保持無故障。如果不是流水線的單個設備，則可選國產品牌。

國產品牌價格相對便宜，質量基本可滿足生產要求。

2 ．變頻器功率選擇先預測要改造設備負載率，如果不是滿負荷，且不易過載的設備，如風機水泵，可選變頻器與電機同一等級功率容量。如果是頻繁正反轉和重載啟動，則要選變頻器大干電機一個功率等級。對長期工作于低頻重載的變頻器．則選變頻器功率為電機功率 2 倍，如屬大功率級，則應更換減速機，使變頻器長期最低工作頻率不低于 8Hz 。這樣做可降低變頻器投資。如果負載要求正反轉且有制動過程，則應選四象限帶制動單元的變頻器。如負載要求轉速控制精度高，則要求選帶速度負反饋變頻器，如高爐上料卷揚。它的作法是在電機非負載端同軸安裝光電編碼器，編碼器脈沖信號經計算機處理后再進變頻器數字接口。

3 ．電路設計在進行一臺變頻器應用電路設計之前應向供貨商索要產品用戶手冊。一般廠商在用戶手冊中給出了各種控制方式的應用電路。如 ABB AC2S400 系列有：工廠宏 （Factory（O）） 、 Factory（1） 是專門為無控制盤場合設計的。前者為 2 線 I ／ O 配置，后者為 3 線 I ／ O 配置 （ABB 標準型為應用宏 3 線型 ） ；應用宏——交變型；應用宏——電動電位器型；應用宏——預磁通型：應用宏—— PFC 型。這臺變頻器應用電路有 10 種之多。一般應用為正反轉調速，可選手動／自動型。風機水泵可用 PID 控制。用戶一般要給變頻器以下幾個信號：手動調速信號、正反轉信號、停止信號。對不設速度負反饋系統，建議電動機在減速過程設多步速度組合，以減小電機減速過壓。

4 ．變頻器安裝 良好的安裝是保證變頻器穩(wěn)定工作的前提。變頻器安裝場所環(huán)境溫度為一 10 ℃ ～ 40 ℃ 之間。安裝環(huán)境就是干燥、清潔、無腐蝕氣體和無機械振動場所。要避免陽光直射，也要防止鐵屑、水滴等物落入變頻器內。三相進線接于 R 、 S 、 T 端子，電機接于 U 、 V 、 W 端子，不可接反 （ 見附圖 ） 。變頻器輸出端不可接功率因數補償電容器。變頻器與電機之間配線長度應小于 300 米 。變頻器應可靠接地。接地電阻小于 10El 。接地線應短而粗。控制端子配線應使用屏蔽線?？刂凭€與主回路電纜應分開布線。變頻器一般都有計算機通訊接口。幾臺或幾十臺變頻器可與 PLC 和計算機組成三電一體的 DCS 系統。

5 ．參數設定一臺變頻器可以帶小于其功率容量的任何級別電機。因此，對不同功率的電機要設置不同的功率、電流、轉速。對不同的控制方式又要設置啟停正反轉以及速度組合、加減速時間等參數。對于組成 DCS 系統，還要設置通訊速度、通訊站號、通訊協議、通訊指令、總線運行模式、通訊模塊連接控制等參數。附表是以 ACS400 系列變頻為例介紹一臺 37kw 風機電機變頻調速改造參數設置。把上述參數設定完變頻器即可運行。

6 ．變頻器調試變頻器參數設定后就可帶負荷試運行?？醋冾l器能否正常運行．即是否過流過壓。如果不正常則要排除變頻器外部故障，或修改某些參數。如啟動跳閘，則增大啟動轉矩。在減速階段過壓，可增大減速時間，或調整保護參數。

7 ．變頻器維護 維護前必須切斷電源。還要注意主回路電容器充電部分，確認電容器放電結束后再作業(yè)。否則將導致人身傷害事故。日常檢查項目有：檢查變頻器運行是否有異常現象，冷卻系統是否正常，變頻器和電機是否過熱。定期檢查項目有重點是運行時無法檢查的項目．如空氣過濾器、風扇緊固件、濾波電容、接觸器等。故障診斷可根據控制盤上顯示的故障和報警代碼的含義進行故障排查 。

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