發(fā)電機(jī)組的運行期間，由于不平衡的磁通量，沿轉(zhuǎn)子的軸線感應(yīng)出軸的電動勢。這種類型的磁通量不平衡是由定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻引起的。轉(zhuǎn)子鐵芯的局部磁導(dǎo)率差（鐵芯腐蝕，分芯組裝時的密封性差）；電樞反應(yīng)不均勻軸的電動勢將沿著轉(zhuǎn)子軸，軸承和基座形成一個閉環(huán)，并在該環(huán)中產(chǎn)生軸電流。電流會通過軸承加熱軸承套圈，降低潤滑油的質(zhì)量，甚至燃燒軸承套圈，迫使其停止并造成事故。

因此，在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的一端使用絕緣軸承，以防止電流從軸上流出。在軸承的安裝和操作過程中，應(yīng)檢測發(fā)電機(jī)軸承對底盤的絕緣電阻或軸承軸對底盤的張力，以確定軸承的絕緣性能。

在測量發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)軸承的絕緣電阻時，請使用1000 V兆歐表，在安裝油管后再測量渦輪發(fā)電機(jī)軸承的絕緣。渦輪交流發(fā)電機(jī)組的軸承的絕緣電阻不得小于0.5MΩ，垂直液壓組的止推軸承的擋塊不得小于100MΩ，并且油箱沖洗時注油并提升轉(zhuǎn)子電阻不得小于0.3MΩ，對于水力發(fā)電機(jī)的類型，如果有絕緣的導(dǎo)向襯套，則每個襯套在安裝前不得小于100MΩ。

一、產(chǎn)生軸電壓的原因

1、發(fā)電機(jī)磁通的不對稱

2、?高速蒸汽產(chǎn)生的靜電

由于在發(fā)電機(jī)同軸的汽輪機(jī)油封不好，沿軸的高速蒸汽泄漏或蒸汽在汽缸高速噴射等原因使軸帶電荷。

二、軸電壓的危害

過高的軸電壓足以擊穿軸與軸承間的油膜時，發(fā)生放電，其放電回路為發(fā)電機(jī)大軸-軸頸-軸瓦-軸承支架-機(jī)組底座。雖然，軸電壓不高，通常50~300MW為4V-6V,但回路電阻很小，因此，產(chǎn)生的軸電流可能很大，有時達(dá)數(shù)百安，軸電流會使?jié)櫥鋮s的油質(zhì)逐漸劣化，嚴(yán)重者會使軸瓦燒壞，被迫停機(jī)造成事故。所在在安裝和運行中，測量檢查發(fā)電機(jī)組的軸及軸承間的電壓。

三、軸電壓的測量

U1:勵磁端軸承支架對地電壓

U2：大軸兩端電壓

U3：汽端軸對地電壓

測量時先測U2，再測U1勵磁端軸承支架對地電壓。測量U1時應(yīng)把軸承外殼與軸用銅刷短路，否則，因軸承與軸之間的油膜電阻影響測量結(jié)果。通常U1=U2,若U1與U2相差10%以上，則表示絕緣墊等絕緣不良。絕緣墊等絕緣不良時，U1測量時使用3~10V交流電壓表，若無此表，可經(jīng)適當(dāng)升壓變將此電壓升高后，用一般電壓表測量。測量接線必須接有專用電刷，且電刷上應(yīng)用長達(dá)300mm以上絕緣手柄。測量軸電壓時應(yīng)采用同一可靠接地點作為基準(zhǔn)點。測量時，應(yīng)使發(fā)電機(jī)保持額定電壓，并分別在額定負(fù)載，0.5額定負(fù)載，空載下測量。

錄取發(fā)電機(jī)空載特性曲線：合勵磁電源開關(guān)sW3,逐步升高發(fā)電機(jī)電壓為4000V、5000V、6000V、7000V、 8000V、 9000V、10000V、 10500V、11000V、 12000V 的電壓，記錄定子電壓和勵磁機(jī)勵磁電流及電壓值，測繪出發(fā)電機(jī)空載上升特性，同理可測出發(fā)電機(jī)空載下降特性，下降點和上升點電壓值相同，測量時勵磁只允許向一個方向調(diào)，不得倒調(diào)，否則將影響試驗的準(zhǔn)確度。

測得的數(shù)值應(yīng)立即與出廠試驗值進(jìn)行比較，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，否則，如試驗準(zhǔn)確性無問題，則說明發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)可能有層間短路。發(fā)電機(jī)層間耐壓試驗合勵磁開關(guān)，逐步升高發(fā)電機(jī)電壓為1.2Un 即12600V，并在此電壓下停留3分鐘，再逐漸降低電壓。電壓降至近于零時，分?jǐn)鄤畲砰_關(guān)。發(fā)電機(jī)滅磁時間常數(shù)及殘壓測量。

恢復(fù)發(fā)變組所有保護(hù)整定定值。所有保護(hù)正常工作。合勵磁電源開關(guān)SW3,升高發(fā)電機(jī)定子電壓至額定電壓。啟動記錄裝置，同時跳開勵磁開關(guān),記錄量為發(fā)電機(jī)定子電壓、勵磁機(jī)勵磁電壓、勵磁機(jī)勵磁電流，測量發(fā)電機(jī)殘壓。

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