礦山自動磨機是球磨機的一種，是根據(jù)礦山采石等選礦配套的設(shè)備之一。而有的自動磨機是非常大型的設(shè)備，所以在遇到自動磨機軸頭磨損的情況，給企業(yè)在維修方面造成了很大的困擾。

某企業(yè)礦山自動磨機進料口一側(cè)為一整圓單列圓柱輥子軸承，軸承位寬度約220mm，出料口一側(cè)為半圓刨分式單列圓柱輥子軸承，軸承位寬度380mm?？招妮S表面鑲嵌安裝兩個半圓錐度軸套，1:30錐，小頸直徑為2000mm，材質(zhì)軸承鋼，軸承安裝于半圓套的外表面。其中進料口一側(cè)表面表面深度約0.2mm，出料口一側(cè)表面磨損深度0.6mm以上。由于半圓套表面磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，運行溫度升高，軸向竄動嚴重，無法使用。

針對這種大型的自動磨機軸頭磨損情況，更換新部件、電刷鍍和補焊機加工的方式操作起來都是非常困難的，無論從拆卸、運輸方面，還是安裝費用和維修周期來說，都會給企業(yè)生產(chǎn)造成巨大的停機停產(chǎn)損失。

由于此臺自動磨機的軸直徑較大，所以必須在有限的時間內(nèi)將軸頭修復(fù)完畢，軸承安裝到位。因此需要考慮軸修復(fù)的同心度問題、軸承吊裝問題、軸承安裝問題，軸承緊固問題及軸承游隙問題。根據(jù)此種情況給出了以下自動磨機軸頭磨損在線修復(fù)方案：

1.對軸頭磨損表面除油及粗化處理;

2.調(diào)和并涂抹索雷碳納米聚合物材料，然后進行依次刮研;

3.材料固化，觀察材料的固化情況;

4.打磨處理表面，再次涂抹刮研材料;

5.材料固化后，打磨表面，測量修復(fù)后尺寸;

6.修復(fù)完成，安裝軸承。

該技術(shù)方案可現(xiàn)場快速修復(fù)，減少或避免了拆卸，大幅縮短企業(yè)停機停產(chǎn)時間，降低損失。此外，材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對運動的磨損。